Горячий розлив сока и чая — сравнение конфигураций аппаратов и ценовых уровней.

1. В чем именно разница между двумя предложениями по горячей заливке?

Два предложения по горячему наполнению сок При одинаковой производительности (в баррелях в час) показатели могут сильно различаться, и оба результата могут быть правильными. Разница редко заключается в самом наполнителе. Она кроется в принципе работы клапана, типе теплообменника, эффективности регенерации, длине и этапах охлаждающего туннеля, уровне автоматизации CIP-мойки, а также в том, входит ли технологическое помещение вообще в сферу действия.

На этой странице представлены три уровня конфигурации и структура затрат, лежащая в их основе. Цены указаны в относительных единицах; для получения окончательной цены необходимы спецификация продукта, чертежи бутылок, перечень форматов и письменное описание границ объема работ. Как выбрать уровень конфигурации, описано в разделе... Справочник по выбору соков и чаяи сам процесс в Комбинированный блок для сока и чая, с возможностью горячего розлива..

2. Три уровня конфигурации

2.1 Начальный уровень — от 2,000 до 6,000 бутылок в час

Поршневой разливочный аппарат или небольшой автономный аппарат горячего розлива, работающий из компактного технологического помещения. Нагрев часто осуществляется с помощью одноступенчатого теплообменника с умеренной регенерацией, буферный резервуар небольшой, переворачивание производится на конвейерной секции, а не на роторной машине, а охлаждение — в коротком туннеле с одной или двумя зонами. CIP-мойка осуществляется с помощью портативной установки с ручными соединениями. Этот уровень подходит для начинающих производителей, производства высококачественных соков небольшими партиями и продукции с большим количеством мякоти, где ход поршня и так определяет максимальный объем.

2.2 Основной уровень — от 6,000 до 24,000 баррелей в час

Объемный разливочный аппарат горячего розлива, автономный или встроенный в блок, с 40-80 клапанами. Нагрев осуществляется с помощью пластинчатого или трубчатого теплообменника соответствующего размера с регенерацией, удерживающая трубка оснащена устройствами для регистрации и отвода потока, а буферный резервуар имеет рубашку охлаждения и перемешивается. Переворачивание осуществляется роторным или захватным механизмом, охлаждение — трехзонным туннельным, а CIP-мойка — полуавтоматической через клапанный коллектор. Уровни наполнения и дозирование заложены в рецептурах, поэтому изменение формата — это, по сути, рецептура плюс замена деталей.

2.3 Высокоскоростной режим — от 24 000 до 36 000 бутылок в час

Механический комбинированный блок горячего розлива для прозрачных соков и чая, с 80-120 клапанами на большом карусели, термообработкой на той же раме и перемещением горлышка по всей системе. Регенерация максимально оптимизирована, поскольку затраты на электроэнергию достаточно велики, чтобы оправдать ее, охлаждающий туннель имеет три или четыре зоны с рекуперацией тепла из первой зоны, а CIP-мойка полностью автоматизирована с регистрацией циклов. Этот уровень целесообразен только при узком ассортименте продукции, производимой с высокой загрузкой.

3. Сравнительный анализ.

4. Какие изменения происходят внутри уровней?

4.1 Выбор клапана — это решение, касающееся самого продукта, а не бюджета.

Поршневые, объемные и механические гравитационные клапаны — это не три ценовых категории для одной и той же задачи. Каждый из них является правильным решением для разного продукта. Покупка механического разливочного устройства, потому что оно дешевле в пересчете на клапан, а затем обнаружение необходимости в целлюлозе, приводит к созданию машины, которую нельзя починить деньгами. Сравнение принципов заключается в следующем: сравнение типов заправочных клапанов.

4.2 Эффективность регенерации

Теплообменник рекуперирует тепло от выходящего горячего продукта и передает его поступающему холодному продукту. Установка с высокой степенью регенерации обходится дороже по площади и занимаемой площади, а также окупает эти затраты за счет топлива каждый час работы линии. Это единственный параметр, наиболее четко связанный с эксплуатационными расходами на линии горячего розлива, и он часто отсутствует в коммерческих предложениях. Запрашивайте его явно и сравнивайте аналогичные товары.

4.3 Поэтапная организация охлаждающего туннеля

Поэтапное охлаждение защищает бутылку и, в случае со стеклом, предотвращает термический шок. Большее количество зон означает большую длину машины и большую площадь пола, а также делает целесообразным использование рекуперации тепла из первой зоны — вода, выходящая из самой горячей зоны, достаточно теплая, чтобы ее можно было использовать в других частях предприятия. Покупатели обычно рассчитывают стоимость туннеля по длине; цена также зависит от потребления воды и энергии.

4.4 Автоматизация CIP-мойки и частота очистки

Сок, особенно сок с мякотью, определяет график очистки, с которым водопроводная линия никогда не сталкивается. Различаются уровни последовательности очистки в зависимости от того, насколько оператор правильно её выполняет в конце длительной смены. Автоматизированная CIP-очистка с регистрацией циклов требует капитальных затрат и окупается за счёт стабильности и предоставления аудиторских отчётов клиентам, которые об этом просят.

4.5 Уровень контроля

Все три уровня используют ПЛК международных производителей. Разница заключается в функциональности программного обеспечения: блокировки и отображение неисправностей на начальном уровне, управление рецептами и история аварийных сигналов на основном уровне, вывод производственных данных на верхнем уровне. Ничто из этого не компенсирует потерю температуры буферного резервуара при работе на низких оборотах.

5. Горячее розлив по сравнению с альтернативными вариантами с точки зрения структуры затрат.

Горячее розлив — не единственный способ приготовления кислого напитка длительного хранения, и эти пути различаются скорее в плане распределения финансовых средств, чем в их объеме.

Практический результат зависит от объема. При небольшом годовом объеме меньшие капитальные затраты на горячее наполнение обычно оказываются очевиднее. По мере увеличения годового объема разница в энергозатратах и ​​количестве смолы увеличивается, и сравнение становится менее точным. Проведите расчет, используя собственные тарифы и планируемый объем, а не принимайте какую-либо из сторон аргумента за истину.

6. Стоимость владения: метод оценки.

Приведенные ниже данные являются приблизительными инженерными оценками для самостоятельного расчета, а не гарантиями. Заполните собственные тарифы, себестоимость продукции и производственный план.

7. Пять способов, которыми это сравнение может быть ошибочным.

1. Забывая о том, что термофиксированная заготовка стоит дороже. Кристаллизованные горлышки, вакуумные панели и толщина стенок, сформированных термообработкой, — все это увеличивает вес бутылки, а заготовка для каждой бутылки закупается на весь срок службы продукта. Цена заготовки должна быть указана до подписания договора с производителем.
2. Исключение охлаждающего туннеля из схемы и расчета водного баланса. Это самая длинная машина в линии, она работает в мокром режиме, а необходимость в подпиточной воде является ограничивающим фактором при планировании размещения в засушливых регионах. Модернизация обходится гораздо дороже, чем простое её подвоз.
3. Покупка мощностей для производства чистого сока, а затем переработка мякоти. Механический разливочный аппарат, приобретенный для производства 36 000 бутылок яблочного сока в час, не подходит для манго с мякотью. Карусель не может быть переоборудована; в итоге заводу приходится покупать вторую машину.
4. Сравнивать капитал без сравнения регенерации. Более дешевый теплообменник с меньшей регенерацией окупается за счет топлива, как правило, в течение нескольких лет на линии, работающей в две смены.
5. Не учитываются часы переналадки и часы CIP. Умножьте количество смен формата и циклов очистки в месяц на количество часов и на стоимость часа работы. На заводе по производству соков с широким ассортиментом продукции этот показатель часто превышает разницу в цене между двумя ценовыми категориями.

8. Как справедливо сравнивать котировки

1. Составьте единый перечень необходимых работ и разошлите его всем поставщикам: цех технологического обслуживания, разливочная машина, укупорочная машина, инвертор, охлаждающий туннель, CIP-мойка, конвейеры, этикетировочная машина, упаковочная машина, запасные части, монтаж, обучение.
2. Укажите ассортимент продукции с указанием процентного содержания целлюлозы и максимального размера частиц для каждого наименования, а также диапазон pH.
3. Запросите информацию об эффективности регенерации теплообменника, количестве зон охлаждения и их расчетных температурах.
4. Уточните время перехода между двумя наиболее разными форматами и как это будет происходить.
5. Спросите, что это не включено в письменном виде. Разница между двумя ценами обычно содержится именно в этом ответе.
6. Переведите каждое предложение в стоимость за баррель в час (BPH) аналогичного объема, а затем сравните его с фактической стоимостью за литр, сопоставив с вашим реальным планом производства.

Компания Sunswell производит линии горячего розлива и упаковки в ПЭТ и стеклянную тару производительностью от 2,000 до 36,000 бутылок в час, включая две линии по розливу сока производительностью 18,000 бутылок в час, поставленные в Гокнур, Турция. Метод отбора осуществляется в руководство по выбору и часто задаваемые вопросы в Часто задаваемые вопросы о горячем наполнении соков и чая.

Часто задаваемые вопросы