Комбинированный блок для бутылок объемом 5 л и бутылок большого формата (3–16 л)

1. Что меняется, когда объем бутылки превышает 3 л?

Розлив в большие объемы — это не розлив в маленькие объемы, работающий медленно. При объеме более 3 литров вступают в действие другие физические ограничения, каждое из которых снижает производительность и увеличивает стоимость бутылки. Покупатели, которые пересчитывают объем воды в 12 000 бутылок в час на 5-литровую бутылку и ожидают получить тот же объем по более низкой цене, работают с неправильной моделью.

• Заготовка тяжелая. Больше материала для равномерного нагрева и толстая стенка, которая дольше остывает после обдува.
• Доза большая. Наполнение 5 литров через удобный клапан занимает несколько секунд, а не долю секунды.
• Бутылку невозможно транспортировать по воздуху. При объеме более 2 л пустые контейнеры перемещаются по решетчатым конвейерам, удерживаемые их основанием.
• Ручки входят в дизайн. Любой предмет, который покупатель держит одной рукой, нуждается в удобном захвате, и этот захват определяется производственным решением.
• Упаковка меняет форму. Меньшее количество единиц на слой, меньшее количество слоев на поддоне, а верхняя загрузка становится не формальностью, а реальным ограничением.

A гребешок Здесь это по-прежнему оправдано, но по другой причине, чем в случае с водой малого объема. Там экономия достигается за счет веса бутылок и отсутствия пневматического конвейера. Здесь же экономия заключается в обработке пустых бутылок, которую в противном случае приходится выполнять с большими контейнерами: длинный конвейер с решетками, накопительный стол, рассчитанный на контейнеры, занимающие реальную площадь пола, и во многих цехах склад пустых бутылок.

2. Заготовка, пресс-форма и цикл выдувания.

Вес 5-литровой бутылки негазированной воды составляет примерно 80–120 г, а емкости объемом 10–16 литров значительно тяжелее. Этот вес обусловлен не просто пятикратным увеличением веса маленькой бутылки; он определяется максимальной нагрузкой, которую должна выдержать упаковка, и тем, как ведет себя емкость, когда покупатель поднимает ее полной.

Обогрев 2.1

Время нагрева заготовки резко возрастает с увеличением толщины стенки, поскольку тепло должно достичь сердцевины, не перегревая поверхность. На практике это означает более длительную работу печи с большим количеством ламповых модулей, более низкую скорость прохождения заготовки через печь или и то, и другое. Это также означает, что профиль нагрева менее щадящий: тяжелая заготовка, горячая снаружи и холодная внутри, приводит к неравномерному распределению тепла по стенкам, что проявляется в виде мягкой панели или тонкого основания.

2.2 Охлаждение в форме

Выдутую бутылку необходимо прижимать к охлажденной полости до тех пор, пока стенка не станет стабильной по размерам. Для более толстых стенок требуется больше времени, и это время нельзя вернуть с помощью более крупной машины — только с помощью большего количества полостей. В данном случае, как и при производстве небольших форматов, гораздо большее значение имеет объем охлажденной воды и ее поток через форму, а недостаточная мощность чиллера является распространенной причиной того, что линия крупноформатной печати никогда не достигает своей номинальной производительности.

2.3 Количество полостей и зажим

Для больших бутылок требуются большие полости, что означает меньшее их количество на одном и том же зажиме и более высокое усилие зажима на каждую полость. Именно поэтому количество полостей на блоке большого формата невелико, и именно поэтому переход от 3 л к 10 л осуществляется путем замены оборудования, а не пресс-формы.

3. Ручки: три способа удобно держать большую бутылку.

Все, что превышает примерно 3 литра, переносится, а не просто берется, и выбор ручки влияет на работу автомата так же сильно, как и сама бутылка.

Для комбинированного блока вариант с защелкивающимся креплением обычно является прагматичным решением, поскольку он не затрагивает выдувную станцию. Компромисс заключается в необходимости приобретения дополнительного компонента для каждой бутылки, что при больших объемах производства является реальной статьей расходов. Решайте этот вопрос на этапе проектирования бутылки, а не после.

4. Время заполнения определяет количество клапанов.

Количество заправочных клапанов на широкоформатном печатном станке удивляет покупателей. Расчеты просты и их стоит произвести перед тем, как читать какое-либо коммерческое предложение.

1. Начинайте с момента приема дозы. Сколько секунд требуется для заполнения одного контейнера при скорости потока, допустимой для данного продукта и размера горлышка, включая замедление потока в конце до достижения необходимого уровня или веса?
2. Преобразовать в период карусели. Для заполнения доступна лишь часть одного оборота — остальная часть приходится на подачу, перекачку и отдачу. Предположим, что примерно 60–70% оборота является используемым, поэтому период вращения примерно равен времени дозирования, деленному на 0.65.
3. Преобразовать в количество клапанов. Каждая станция обрабатывает один контейнер за один оборот, поэтому количество клапанов ≈ бутылок в час × период оборота в секундах ÷ 3,600.

Рассматривайте таблицу скорее как метод расчета размеров, а не как спецификацию — реальное время дозирования зависит от типа клапана, диаметра горлышка, продукта и допустимого уровня пенообразования. Суть в том, что для достижения той же производительности в час машине объемом 5 л требуется примерно в три раза больше клапанов, чем машине объемом 0.5 л, и каждый клапан влияет на стоимость, вес и диаметр карусели. Именно поэтому производительность крупноформатных линий оценивается ниже.

5. Взвешивание или объемный метод — выбор клапана

В системах объемом 3–16 л представлены четыре семейства клапанов, и выбор действительно свободный, в отличие от систем водоснабжения малого объема, где обычно побеждает самый дешевый вариант.

Правило принятия решения основано на абсолютном количестве, а не на процентах. Ошибка в 0.5% на 0.5 л составляет 2.5 мл, и никто этого не замечает. Те же 0.5% на 10 л означают, что 50 мл воды разливается или недоливается в каждую бутылку, а при больших объемах это быстро накапливается в любом направлении. Именно поэтому наполнение с помощью тензодатчика, которое трудно оправдать для маленьких бутылок с водой, становится разумной покупкой при объеме более 5 л. Полное сравнение в тензодатчик против объемного против механического заправочного клапана.

6. Диапазоны пропускной способности и факторы, их ограничивающие.

В каждой категории верхняя цифра соответствует самой маленькой бутылке, а нижняя — самой большой. Машина, рассчитанная на объем 3–7 л, не сможет обеспечить производительность 3 л при использовании 7-литровой емкости. Укажите фактический ассортимент размеров бутылок в указанных пропорциях, поскольку линия, рассчитанная на самый маленький формат, а затем загруженная самым большим, не будет соответствовать плану. Метод сортировки по всему диапазону размеров указан в выбор комбинированной мощностии аналогичная страница малого формата — комбинированный блок для стоячей воды.

7. 5-литровый домашний контейнер и 19-литровый многоразовый контейнер — это разные товары.

На этапе расследования эти двое постоянно путаются, и эта путаница отнимает недели.

7.1 Одноразовый расход 3–16 л

Новая ПЭТ-бутылка выдувается, наполняется, закрывается крышкой и продается. Контейнер входит в себестоимость продукции и выбрасывается или перерабатывается потребителем. Все, что описано в этой статье, применимо и к данной ситуации. Коммерческое давление оказывается на вес бутылки и стоимость упаковки, поскольку контейнер закупается заново при каждой продаже.

7.2 Возвратный контейнер 19 л / 5 галлонов

Контейнер циркулирует. Линия построена вокруг его восстановления: снятие крышки, внешняя мойка, внутренняя мойка и ополаскивание, проверка на наличие остатков и запаха, затем наполнение и укупорка. Приобретение контейнера — это единовременная капитальная затрата, амортизируемая в течение множества поездок, а эксплуатационные расходы приходятся на мойку, убытки и логистику. Линия для 19-литровых и 5-литровых контейнеров используют один и тот же принцип наполнения и практически ничего больше — см. Обзор линейки 19 л / 5 галлонов.

8. Снабжение и как сделать выбор.

8.1 Транспортировка и упаковка

Наполненные бутылки большого формата тяжелые и сравнительно неустойчивые, поэтому ширина конвейера, выбор цепи и скорость — все это меняется. Упаковка обычно подразумевает использование термоусадочной пленки с поддоном или без него, небольшими партиями — часто по четыре или шесть штук — и пленка должна выдерживать наличие ручек, если они установлены. Паллетирование осуществляется ниже и шире, чем при упаковке бутылок малого формата: меньшее количество единиц на слой, меньшее количество слоев, и схема паллетирования должна быть согласована с вашим дистрибьютором до выбора паллетизатора.

8.2 Верхняя загрузка

В этом формате облегчение веса заканчивается на верхней части упаковки. Нижняя бутылка в стопке вмещает все содержимое верхней части, и рюкзак должен выдержать летние условия на складе. Проводите тестирование, ориентируясь на собственную высоту укладки и климатические условия, а не на общие показатели.

8.3 Краткая последовательность принятия решений

1. Если контейнер представляет собой одноразовый ПЭТ-контейнер объемом менее примерно 7 л.В этом случае комбинированный блок устраняет необходимость транспортировки и хранения пустых бутылок, которая в противном случае была бы обязательной для данной компоновки.
2. Если контейнер подлежит возвратуВ таком случае вам понадобится бельевая веревка, а сушка феном не имеет значения.
3. Если заявленное количество указано по объему, а формат – 3–7 л.В таком случае обычно достаточно объемного клапана.
4. Если объем контейнеров составляет 5 л и более, или если они продаются оптом.Затем оцените стоимость конфигурации тензодатчика и сравните абсолютную выгоду, а не процентную точность.
5. Если требуется ручкаЗатем определите маршрут ручки с помощью чертежа бутылки, поскольку от этого зависит, будет ли в линию включена дополнительная машина.
6. Если вы также используете небольшие форматыТогда планируйте две производственные линии вместо одной компромиссной машины.

Компания Sunswell реализовала многолинейные программы, охватывающие несколько форматов, включая восемь линий розлива и консервирования для компании Rauan в Казахстане с производительностью 12 000–24 000 единиц продукции, а также производит механические, объемные и тензодатчиковые разливочные машины для бутылок объемом от 3 до 15 литров. Сравнение конфигураций и уровней инвестиций представлено в [ссылка на описание]. Сравнение конфигураций негазированной и минеральной водыс использованием метода полного отбора в руководство по выбору водоочистных машин.

Часто задаваемые вопросы