| <b></b><b></b> | Transportador neumático, transportador de rodillos, despaletizador, paletizador |
| Función | Trasladar botellas y cajas sin dañarlas, apilar palés de salida. |
| Control clave | Presión de acumulación, separación del riel guía, repetibilidad del patrón |
| Tipos | Paletización semiautomática y automática |
| Decisión clave | Paletizado manual, semiautomático o robótico |
| Automatización | Manual, semiautomático o robótico |
La cinta transportadora es la única parte de la línea que entra en contacto con todas las botellas. La separación entre los rieles guía, la altura de la placa de transferencia y la presión de acumulación determinan si las botellas se atascan, se rayan o se caen. La mayoría de las paradas inexplicables en una línea de producción consolidada se deben a una transferencia configurada para un formato de botella específico y que nunca se reajustó.
La paletización automática resulta rentable cuando la mano de obra que sustituye es continua y el patrón de producción es estable. Una planta que opera en dos turnos con un alto volumen de producción recupera su inversión más rápidamente que una planta de un solo turno con patrones de producción variables, ya que el robot necesita que se defina el patrón antes de poder programarlo.
| Función | Manual | Automático |
|---|---|---|
| Despaletización de botellas vacías | Estante o apilamiento manual | despaletizador de capas |
| Paletización de cajas | Operador con hoja de patrones | Paletizador de capas o robótico |
| Envoltura de paletas | Envoltura de mano | Envolvedora de film estirable en línea |
| Acumulación | Ninguno, la línea se detiene juntos | Tamaño del búfer hasta la parada más larga |
La hoja de especificaciones para el Transporte Contiene las cifras aquí citadas.
La carga del piso para una pila completa de palés, la altura libre para el mástil o el robot, y un dispensador de palés al alcance del operario son decisiones de diseño que se toman antes de realizar el pedido de la máquina, y modificarlas posteriormente cuesta más que la propia paletizadora.
Los requisitos del sitio, el consumo de aire y energía se encuentran en la Despaletización y paletización.
Suficiente para cubrir la parada normal más larga aguas abajo sin detener la llenadora. Más allá de eso, la acumulación solo oculta el problema y aumenta el espacio en el piso. El número proviene del registro de tiempos de parada, no de una regla general.
La misma pregunta se aborda desde otro ángulo en Cómo los sistemas transportadores aumentan la eficiencia en las líneas de embotellado.
Un robot ofrece mayor flexibilidad en la selección de patrones y trata el paquete con mayor delicadeza; un paletizador de capas es más rápido para un único patrón estable. La elección depende de la combinación de patrones, no de la tecnología.
Se mide en ciclos por hora y depende del patrón de capas y la altura de la pila. Compare la tasa ajustada al patrón, no la cifra principal.
Baja presión de aire, una abrazadera de capa desgastada o una paleta que no está bien alineada. Las capas de botellas vacías son ligeras, por lo que pequeños errores provocan que las botellas se caigan en la entrada.
Cuando el patrón es estable y hay mano de obra disponible al final de la línea, el proceso es más económico, más lento y requiere un operario para cada cambio de capa.
País:Kazajistán
Producto: Agua con gas embotellada en PET, refrescos enlatados, té enlatado
Capacidad de Carga: 25000CPH (250ml)
Solución:Tres Líneas,7000BPH(1.5L), 15000CPH(330ml),15000CPH(450ml)
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