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1.Alimentación de botellas
Alimentación de botellas mediante combinación de estrellas de alimentación.
Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.
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2.Enjuagadora
La rueda giratoria es una estructura soldada totalmente de acero inoxidable.
La máquina aplica una abrazadera de botella volteadora única, que es una innovación de nuestra empresa. Esta abrazadera para botellas agarra la botella en la posición del cuello, evitando la contaminación de la rosca de la boca de la botella causada por el bloque de agarre de goma de una abrazadera para botellas tradicional. Fabricada en acero inoxidable SUS304, esta abrazadera para botellas es higiénica y duradera.
La boquilla de esterilización atomizadora de alta eficiencia instalada en la abrazadera de la botella es capaz de limpiar cualquier parte de la pared interna de la botella y también ahorra agua de enjuague.
Todos los casquillos deslizantes del dispositivo de elevación utilizan cojinetes anti-corrosión Igus (Alemania) libres de mantenimiento.
La enjuagadora es impulsada por un sistema de conducción ubicado dentro del marco de la máquina a través de una transmisión de engranajes.
Rueda de estrella de transferencia
Fabricado en acero inoxidable de calidad superior.
Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.
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3.Transferir rueda de estrella
Fabricado en acero inoxidable de calidad superior.
Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.
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4.Relleno
Rueda giratoria totalmente fabricada en acero inoxidable SUS 304.
Método de llenado por gravedad.
Las válvulas de llenado están hechas de SUS304.
Las botellas suben y bajan en función de leva a través del elevador, para procesar el llenado con contacto botella-boca.
Las válvulas de llenado están razonablemente estructuradas con un llenado preciso.
El nivel del cilindro se controla con bola flotante.
El relleno se impulsa a través de engranajes dentro del marco de la máquina.
Las ruedas de enlace de la enjuagadora, llenadora y taponadora se transportan en un soporte anillado del cuello de botella.
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5.Taponadora
Capper es la máquina con mayor precisión, influye mucho en la estabilidad y fiabilidad del monobloque de llenado. Nuestra taponadora presenta las siguientes características:
Además del dispositivo de variación de contorsión magnética, hay un dial de variación que facilita la variación. El beneficio de este diseño no sólo es que puede establecer la contorsión, sino que también la hace más precisa y creíble, y la reduce.
El canal de distribución de la tapa está equipado con un tope de tapa inversa y un mecanismo de selección de tapa inversa.
Las botellas suben y bajan en función de leva a través del elevador, para procesar el llenado con contacto botella-boca.
La tolva de distribución de tapas está equipada con un interruptor de fotocélula para detener la tapadora cuando no hay tapa dentro de la tolva.
La tapadora está equipada con un interruptor de detección de botella de entrada.
Se adopta una forma centrífuga de organización de la tapa para reducir el daño de las tapas.
Se aplica un sistema de inspección de tapas para controlar el encendido y apagado del elevador.
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6.Descargar rueda estelar
La estrella de nailon y la cinta transportadora trabajan juntas para descargar las botellas.
Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.
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7.Transportador de descarga
El motor de accionamiento tiene una frecuencia invertida para sincronizarse con la línea de llenado y evitar que las botellas se caigan.
El transportador de descarga está equipado con un interruptor de fotocélula para reducir la velocidad y detener la línea de llenado en caso de que se caigan botellas.
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8. Marco de la máquina
El bastidor de la máquina es una estructura soldada de acero al carbono de alta calidad con la superficie tratada y revestida antioxidante. El bastidor de la máquina está envuelto con una lámina de acero inoxidable.
El sistema de conducción de la unidad 3 en 1 está ubicado debajo de la mesa de la máquina. Un motor principal proporciona potencia motriz a través de una transmisión de engranajes.
El sistema de transmisión de engranajes es una disposición intercalada de engranajes de acero y engranajes de nylon.
El eje de salida del motor principal está equipado con protección contra sobrecarga para garantizar la seguridad de la máquina.
