Новости

Получить предложение по конфигурации

Расскажите нам о вашем продукте, целевом показателе BPH, размерах флаконов и характеристиках преформы. В ответ мы вышлем вам чертеж компоновки.

Запросить предложение → Никакого спама. Мы отвечаем по электронной почте.

ISO 9001 · CE · SGS
Более 500 строк · Более 80 стран

Часто задаваемые вопросы о розливе газированных напитков: 8 ответов, которые необходимы покупателям B2B перед созданием линейки газированных напитков.

Вид: 204 Автор: Хауи САН Время публикации: 2026-09-16

Розлив газированных напитков сопряжен с проблемой давления и температуры: CO2 остается в продукте только до тех пор, пока бутылка находится при давлении выше давления насыщения для данной температуры.

Машина для ополаскивания, наполнения и укупорки ПЭТ-бутылок газированной колы производительностью 24,000 бутылок в час.

Краткий обзор ключевых фактов

Система наполнения	Изобарическое противодавление CO2
Номинальная мощность	12,000-36,000 плодов в час при расходе 0.2-2 л
Контейнеры	ПЭТ-бутылка, стеклянная бутылка, алюминиевая банка
обработка CO2	Трубопровод предварительного нагнетания и обратный трубопровод, без вентиляции.
ЛАМПЫ	Механические, полуэлектрические или объемные
Линейный диапазон	Водоподготовка, смешивание сиропа, карбонизация, наполнение, упаковка.

Что же на самом деле определяет состав финалиста?

Четыре параметра определяют окончательный список: продукт, упаковка, суточный спрос и количество форматов в неделю. Все остальное, включая марку ПЛК, — это детали, которые можно определить после того, как будут зафиксированы эти четыре параметра.

Почему газированные напитки нуждаются в изобарическом наполнении?

Газированный напиток представляет собой насыщенный раствор, находящийся в равновесии под действием давления и температуры. Если наполнитель подвергает его воздействию атмосферы, CO2 выходит из жидкости в виде пены, и уровень наполнения снижается. Изобарическое наполнение сначала создает в бутылке давление, равное давлению в чаше, затем наполняет бутылку под противодавлением, после чего происходит контролируемое постепенное снижение давления.

Тип клапана	настройка	Лучше всего
Механический	Профиль фиксированной камеры	Один продукт, большие партии
Полуэлектрический	Открытие и закрытие по сигналу	Изменения в рецептуре в рамках одной линейки продуктов.
объемный	Доза в камере	Колебания давления или температуры во время смены
Изобарический + объемный	Дозировка в камере под противодавлением	Высокое содержание CO2 с высокой точностью наполнения

Изобарическая разливочная машина для газированных напитков и минеральной воды Это подразделение, отвечающее за соответствие требованиям, когда проект превращается в производственную линию.

Чем отличается линия по производству банок от линии по производству ПЭТ-бутылок для CSD?

Банка наполняется и запечатывается, ПЭТ-бутылка наполняется и закрывается крышкой. Банки обрабатываются быстрее на единицу продукции и учитываются в CPH (количество банок на 1000 мл); ПЭТ позволяет использовать большие форматы и более легкую упаковку. Принцип наполнения тот же — изобарический, а вот оборудование для укупорки и скорость линии — нет.

Другой формат бутылки означает другую единицу измерения; см. Газированные напитки и газированная вода, разливаемые механическим способом..

Что такое чрезмерное пенообразование в филлере и как его контролировать?

Чрезмерное пенообразование — это слишком быстрый выход газа из продукта в конце наполнения. Сброс давления должен быть постепенным, а не резким, и уровень наполнения должен оставлять правильное свободное пространство. Клапан сброса давления, открывающийся слишком рано, превращает хорошее наполнение в «мокрую» бутылку.

Тот же вопрос рассматривается с другой точки зрения в Изучение изобарического розлива: ключевая технология для газированных напитков..

Как читать цифры. Производительность указана в виде эталонного диапазона из спецификации продукта. Номинальная производительность в баррелях в час измеряется при одном уровне CO2 и одной температуре; изменения формата и CIP выходят за его пределы, поэтому размер должен составлять 0.65-0.85.

Часто задаваемые вопросы

Может ли одна разливочная машина одновременно работать с негазированной водой и газированными напитками?

Нет. Для карбонизации необходимы изобарические клапаны под противодавлением; для газирования негазированной воды используются самотек или объемный клапан. Комбинированный блок может вмещать оба типа клапанов, но они указываются отдельно и не взаимозаменяемы одним нажатием кнопки.

Почему уровень наполнения ёмкости падает в течение смены?

Обычно это связано с повышением температуры продукта в чаше или износом уплотнения клапана. Оба фактора изменяют баланс давления, поэтому розлив прекращается раньше. Перед заменой клапана запишите вместе температуру в чаше и вес наполнителя за одну смену.

В чём разница между 2.5 и 4.0 объёмами CO2?

Чем больше объем, тем более резкий вкус и тем большее давление должна выдерживать упаковка. Более высокая степень карбонизации также требует более холодного розлива и более резкого повышения давления, что снижает практическую скорость линии.

Можно ли разливать газированные напитки из производственной линии в стеклянные бутылки?

Да, при использовании другой системы подачи, регулировки зазоров и укупорки. Для стеклянных бутылок требуется механическая регулировка зазоров, а не пневматический конвейер, а производительность наполнителя составляет 4,000-20,000 бутылок в час для стеклянных бутылок против 12,000-36,000 бутылок в час для ПЭТ.

Основные выводы

Полуэлектрические и объемные клапаны обеспечивают гибкость рецептуры; механические клапаны обеспечивают простоту.
Расчет мощности установки по производству CO2 производится исходя из средней потребности, а не по паспортным данным заправочного устройства.
Нагретый продукт теряет CO2 до того, как наполнитель сможет его дозировать.
В линиях для банок и для ПЭТ-трубок используется один и тот же принцип работы клапана, но не укупорочное оборудование.

Об авторе

Автор статьи — команда инженеров Sunswell во главе с основателем и генеральным директором Хоуи Саном, имеющим 14-летний опыт в разработке и проектировании оборудования для розлива и выдувного формования, а также в реализации проектов «под ключ» в более чем 71 стране.

Последнее обновление: 28.08.2026. Проверка выполнена инженерной командой Sunswell.

Запросить предложение →

Сопутствующие продукты