Guía de aplicación · Serie Combiblock
Combiblock para botellas de 5 L y de gran formato (3–16 L)
El formato grande no es lo mismo que el formato pequeño funcionando lentamente: el tiempo de dosificación, la preforma y la paleta cambian.
Respuesta corta: Para botellas de agua de 5 litros, la opción práctica es un combiblock de gran formato o un llenador independiente de 3 a 15 litros, que funciona a 3,000–12,000 BPH para 3–7 L y de 2,000 a 6,000 BPH para 7 a 16 L. La producción disminuye porque las preformas pesadas necesitan más tiempo de calentamiento y enfriamiento, y porque una dosis de 5 L tarda alrededor de ocho segundos, aproximadamente tres veces las válvulas de una máquina de formato pequeño para la misma producción por hora.
🎯 Conclusiones clave
- 3,000–12,000 BPH para 3–7 L, 2,000–6,000 BPH para 7–16 L — la parte superior de cada banda pertenece a la botella más pequeña que contiene.
- El tiempo de dosificación establece el conteo de la válvula: válvulas ≈ BPH × período de revolución ÷ 3,600, y una dosis de 5 L dura alrededor de ocho segundos
- Una botella de 5 L tiene aproximadamente entre 80 y 120 g.; las preformas pesadas necesitan un tiempo de horneado más prolongado y un enfriamiento del molde más prolongado, por lo que disminuye el número de cavidades.
- Los mangos son una decisión de la máquina — empuñadura moldeada, asa integrada o clip, y la opción del clip es la menos intrusiva para un bloque.
- El pesaje paga por encima de 5 L porque un error porcentual fijo se convierte en una gran cantidad absoluta en cada contenedor.
- El envase retornable de 19 L es una línea completamente diferente. — lavar y reutilizar, no soplar
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1. ¿Qué cambia cuando la botella pasa por 3 L?
El embotellado de gran formato no es lo mismo que el embotellado de pequeño formato funcionando a baja velocidad. A partir de los 3 litros, entran en juego otros límites físicos que reducen la producción y aumentan el coste por botella. Los compradores que extrapolan una cotización de 12 000 botellas por hora a una botella de 5 litros y esperan obtener la misma máquina a un precio inferior están partiendo de un modelo erróneo.
- La preforma es pesada. Más material para calentar de manera uniforme y una pared gruesa que tarda más en enfriarse una vez soplada.
- La dosis es alta. Llenar 5 litros mediante una válvula práctica lleva varios segundos, no una fracción de segundo.
- La botella no puede transportarse por vía aérea. Los contenedores vacíos con una capacidad superior a 2 litros se desplazan sobre cintas transportadoras de listones sujetas por su base.
- Las manijas se incorporan al diseño. Cualquier objeto que un cliente pueda llevar con una sola mano necesita un agarre, y ese agarre es una decisión de fabricación.
- El empaque cambia de forma. Menos unidades por capa, menos capas por palé y la carga superior se convierten en una restricción real en lugar de una mera formalidad.
A bloque combinado Sigue siendo una opción viable, pero por una razón diferente a la del agua embotellada en formato pequeño. En ese caso, el ahorro radica en el peso de la botella y en la eliminación del transportador neumático. Aquí, el ahorro reside en la gestión de las botellas vacías, algo que los envases grandes suelen requerir: un largo recorrido de cinta transportadora de listones, una mesa de acumulación dimensionada para envases que ocupan espacio real en el suelo y, en muchas plantas, un almacén de botellas vacías.
2. Preforma, molde y ciclo de soplado
Una botella de agua sin gas de 5 litros pesa aproximadamente entre 80 y 120 gramos, mientras que los envases de 10 a 16 litros son considerablemente más pesados. Este peso no se debe simplemente a que sea cinco veces mayor que el de una botella pequeña; viene determinado por la carga superior que debe soportar el envase y por cómo se comporta cuando un cliente lo levanta lleno.
2.1 Calefacción
El tiempo de calentamiento de la preforma aumenta considerablemente con el grosor de la pared, ya que el calor debe llegar al núcleo sin sobrecalentar la superficie. En la práctica, esto implica un horno más largo con más módulos de lámparas, una velocidad de calentamiento más lenta de la preforma o ambas cosas. También significa que el perfil de calentamiento es menos tolerante: una preforma gruesa que esté caliente por fuera y fría por dentro produce una distribución desigual del calor en la pared, lo que se manifiesta como un panel blando o una base delgada.
2.2 Enfriamiento en el molde
La botella soplada debe mantenerse contra la cavidad enfriada hasta que la pared alcance una estabilidad dimensional. Las paredes más gruesas requieren más tiempo, y ese tiempo no se puede recuperar con una máquina más grande, sino solo con más cavidades. La capacidad de agua fría y el flujo a través del molde son más importantes aquí que en formatos pequeños, y un enfriador insuficiente es una razón común por la que una línea de gran formato nunca alcanza su producción nominal.
2.3 Número de cavidades y sujeción
Las botellas grandes requieren cavidades grandes, lo que significa menos cavidades en la misma abrazadera y una mayor fuerza de sujeción por cavidad. Por eso, el número de cavidades en un bloque de gran formato es reducido, y por eso el paso de 3 L a 10 L implica un cambio de máquina en lugar de un cambio de molde.
El tamaño de la planta de agua fría debe calcularse en función de la botella más grande que se vaya a utilizar, no de la media. La demanda de refrigeración del molde aumenta proporcionalmente a la masa de PET caliente que pasa por la cavidad por hora. Un enfriador diseñado para un producto de 2 litros y que luego se le exige que procese 5 litros ralentizará la línea de producción en verano, y el síntoma —dimensiones inestables de las botellas por la tarde— generalmente se atribuye al soplador.
3. Asas: tres maneras de sujetar una botella grande
Cualquier envase de más de 3 litros se transporta, no solo se coge, y la elección del asa influye tanto en la máquina como en la propia botella.
| Ruta | Como esta hecho | Efecto en la línea | Considéralo cuando |
|---|---|---|---|
| Empuñadura integral | Una empuñadura empotrada formada en el molde de soplado. | No requiere máquina ni pieza adicional; restringe la geometría del cuerpo y añade material local. | El diseño de la botella permite un cuerpo estilizado y los volúmenes son moderados. |
| Mango moldeado | Un mango premoldeado colocado en la cavidad antes del soplado. | La alimentación manual debe integrarse en la estación de soplado; la opción más intrusiva para un bloque | Se requiere un asa de transporte rígida y el bloque la soporta; confirme esto antes de diseñar la botella. |
| Mango con clip | Aplicado por una máquina independiente después de que se forma la botella. | Menos intrusivo; una máquina más, un componente más que comprar y almacenar. | Adaptar tiradores, usar formatos mixtos o mantener el bloque simple |
Para un bloque combinado, la opción de montaje mediante clip suele ser la solución más práctica, ya que no modifica la estación de soplado. La desventaja es que se trata de un componente adicional que se compra para cada botella, lo que, a gran volumen, representa un coste considerable. Decídalo al diseñar la botella, no después.
4. El tiempo de llenado es lo que determina el número de válvulas.
La cantidad de válvulas de llenado en una máquina de gran formato suele sorprender a los compradores. El cálculo es sencillo y vale la pena hacerlo antes de leer cualquier presupuesto.
- Comience desde la hora de la dosis. ¿Cuántos segundos tarda en llenarse un recipiente a un caudal que permiten el producto y la abertura del cuello, incluyendo la desaceleración final para alcanzar el nivel o peso deseado?
- Convertir a un período de carrusel. Solo una parte de una revolución está disponible para el llenado; el resto corresponde a la entrada, transferencia y salida. Suponiendo que aproximadamente entre el 60 % y el 70 % de la revolución es utilizable, el período de revolución es aproximadamente igual al tiempo de dosificación dividido por 0.65.
- Convertir a número de válvulas. Cada estación maneja un contenedor por revolución, por lo que las válvulas ≈ botellas por hora × período de revolución en segundos ÷ 3,600.
| Formato | Tiempo de dosificación indicativo | período revolucionario | Válvulas a 4,000 BPH | Válvulas a 6,000 BPH |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 L | ~ 2.5 s | ~ 3.8 s | ~5 | ~7 |
| 3 L | ~ 5 s | ~ 7.7 s | ~9 | ~ 13 |
| 5 L | ~ 8 s | ~ 12.3 s | ~ 14 | ~ 21 |
| 10 L | ~ 14 s | ~ 21.5 s | ~ 24 | Rara vez se fabrica con esta producción. |
Considere la tabla como un método de dimensionamiento, no como una especificación: los tiempos de dosificación reales dependen del tipo de válvula, la abertura del cuello, el producto y la cantidad de espuma tolerable. La idea principal es estructural: una máquina de 5 L necesita aproximadamente el triple de válvulas que una de 0.5 L para procesar la misma cantidad de botellas por hora, y cada válvula representa un costo, un peso y un diámetro de carrusel. Esta es la verdadera razón por la que las líneas de gran formato se cotizan con menores capacidades de producción.
5. Pesaje o volumen: elección de la válvula
En los modelos de 3 a 16 litros aparecen cuatro familias de válvulas, y la elección es realmente abierta, a diferencia de los depósitos de agua de pequeño formato, donde suele ganar la opción más barata.
| Valve | Autonomía | Solidez | Debilidad |
|---|---|---|---|
| Mecánico | 3–15 litros | Menor coste de capital, mantenimiento más sencillo con soporte local limitado. | Llenado solo a nivel; la variación del volumen del recipiente se convierte en variación de cantidad. |
| Volumétrico | 3–15 litros | Volumen medido, cambio de receta sin partes de formato, buena repetibilidad | Mayor costo; el caudalímetro requiere producto limpio y calibración periódica. |
| Pesaje con celda de carga | 5–15 litros | Mide la masa neta, compensa la variación del peso del contenedor y ofrece la mejor precisión absoluta. | Coste más elevado; sensible a las vibraciones y a la nivelación de la máquina. |
| Gravimetría | Formatos pequeños y medianos | Muy sencillo y económico. | Lento en dosis grandes; rara vez la respuesta supera los 3 L |
La regla de decisión se basa en la cantidad absoluta, no en el porcentaje. Un error del 0.5 % en 0.5 L son 2.5 ml y nadie lo nota. El mismo 0.5 % en 10 L son 50 ml desperdiciados o llenados incompletos en cada envase, y en volúmenes de gran formato, esto se acumula rápidamente en cualquier dirección. Por eso, el llenado con celda de carga, que es difícil de justificar en botellas de agua pequeñas, se convierte en una compra razonable a partir de 5 L. Comparación completa en Válvula de llenado con celda de carga frente a válvula de llenado volumétrica frente a válvula de llenado mecánica..
6. Bandas de capacidad y qué las limita
| Tamaño de la botella | Banda de capacidad | producto tipico | Límite vinculante |
|---|---|---|---|
| 0.2 - 2 L | 12,000 - 48,000 BPH | Envases individuales y familiares para la venta al por menor. | Mecánica de transferencia y recuento de cavidades |
| 3 - 7 L | 3,000 - 12,000 BPH | Dispensador de agua multiservicio para el hogar y la oficina | Tiempo de enfriamiento del molde y tiempo de dosificación juntos |
| 7 - 16 L | 2,000 - 6,000 BPH | Formatos para agua a granel y dispensadores refrigerados | El momento de la dosificación es el factor dominante; también influyen el número de válvulas y el diámetro del carrusel. |
Dentro de cada banda, la cifra superior corresponde a la botella más pequeña de la banda y la cifra inferior a la más grande. Una máquina cotizada para 3–7 L no mantendrá su tasa de 3 L en un contenedor de 7 L. Indique la mezcla de tamaños que realmente pretende procesar, en las proporciones que pretende procesar, porque una línea especificada en el formato más pequeño y luego cargada con el más grande no cumplirá con su plan. El método de dimensionamiento en todo el rango es Selección de capacidad del bloque combinadoy la página comparable de formato pequeño es Bloque combinado para agua estancada.
7. 5 L paquete para el hogar y 19 L retornable son negocios diferentes
Estos dos elementos se confunden constantemente en la etapa de investigación, y esa confusión hace perder semanas.
7.1 Viaje único 3–16 L
Se fabrica, llena, tapa y vende una nueva botella de PET. El envase forma parte del coste del producto y el consumidor lo desecha o recicla. Todo lo expuesto en este artículo es aplicable. La presión comercial recae sobre el peso de la botella y el coste del envase, ya que este se adquiere nuevo con cada venta.
7.2 Envase retornable de 19 L / 5 galones
El contenedor circula. La línea se basa en su reacondicionamiento: destapado, lavado externo, lavado y enjuague interno, inspección de residuos y olores, y luego llenado y taponado. La compra del contenedor es un gasto de capital único que se amortiza a lo largo de muchos viajes, y el costo operativo reside en el lavado, las pérdidas y la logística. Una línea de 19 L y una de 5 L comparten el principio de llenado y casi nada más; véase Descripción general de la línea de 19 L / 5 galones.
Indica a cuál te refieres en el primer correo electrónico. El término "tubería de agua de 5 galones" se usa indistintamente para referirse tanto a un sistema retornable de 19 litros como a una tubería PET de un solo uso de gran capacidad. Cotizar la tubería incorrecta cuesta dos semanas y genera un precio que resulta inexplicable para quien la recibe.
8. Aguas abajo y cómo elegir
8.1 Transporte y embalaje
Las botellas de gran formato llenas son pesadas y relativamente inestables, por lo que el ancho de la cinta transportadora, la selección de la cadena y la velocidad varían. El embalaje suele realizarse con film retráctil, con o sin bandeja, en cantidades pequeñas (frecuentemente cuatro o seis unidades), y el film debe soportar las asas si se colocan. El paletizado es más bajo y ancho que en los formatos pequeños: menos unidades por capa, menos capas y un patrón de paletizado que debe acordarse con el distribuidor antes de especificar el paletizador.
8.2 Carga superior
La carga superior es donde termina la reducción de peso en este formato. La botella inferior de la pila soporta el peso de todo lo que está encima durante el verano en un almacén, y el paquete debe resistirlo. Realice las pruebas según su propia altura de apilamiento y su clima, en lugar de utilizar una cifra genérica.
8.3 Una secuencia de decisiones corta
- Si el contenedor es de PET de un solo uso y tiene una capacidad inferior a unos 7 LLuego, un bloque combinado elimina el transporte y almacenamiento de botellas vacías que este formato impone de otro modo al diseño.
- Si el contenedor es retornableEntonces necesitas un tendedero, y soplar es irrelevante.
- Si la cantidad declarada es volumen y el formato es de 3 a 7 LEn ese caso, normalmente basta con una válvula volumétrica.
- Si los envases son de 5 L o más, o se venden por volumen.Luego, calcule el precio de la configuración de la celda de carga y compare la diferencia absoluta, no la precisión porcentual.
- Si se requiere un asa, luego se define la ruta del asa con el dibujo de la botella, porque de ello depende si entra una máquina adicional en la línea.
- Si también utilizas formatos pequeños, entonces planifique dos líneas en lugar de una máquina de compromiso.
Sunswell ha entregado programas de múltiples líneas que abarcan varios formatos, incluyendo ocho líneas de embotellado y enlatado para Rauan en Kazajstán con niveles de producción de 12,000 a 24,000 unidades, y fabrica llenadoras mecánicas, volumétricas y de celda de carga en el rango de 3 a 15 L. La configuración y los niveles de inversión se comparan en Comparación de configuraciones de agua sin gas y agua mineral, con el método de selección completo en Guía de selección de máquinas de agua.
Preguntas frecuentes
¿Qué máquina de llenado es adecuada para botellas de agua de 5 litros?
Un bloque combinado de gran formato o una llenadora independiente de 3 a 15 L, con válvulas mecánicas, volumétricas o de celda de carga. 3,000–12,000 BPH para 3–7 L y de 2,000 a 6,000 botellas por hora para envases de 7 a 16 litros. La producción es menor que en el formato pequeño no porque la máquina sea menos potente, sino porque cada botella requiere más tiempo para soplar y llenar.
¿Por qué la impresión en gran formato es mucho menor que la impresión en formato de 0.5 L?
Dos razones independientes se multiplican. El ciclo de soplado es más largo porque una preforma pesada requiere más calentamiento y la pared gruesa requiere más enfriamiento en el molde. Además, la dosificación de llenado lleva mucho más tiempo, por lo que el carrusel de llenado debe girar más despacio o transportar muchas más válvulas para la misma cantidad de botellas por hora.
¿Una botella de 5 litros debe llenarse por peso o por volumen?
El sistema volumétrico es adecuado para la mayoría de las tiendas de agua con envases de 3 a 7 litros, ya que la cantidad declarada se expresa en litros y la válvula es más sencilla. El pesaje con celda de carga resulta rentable a partir de los 5 litros aproximadamente, donde un pequeño margen de error representa una cantidad absoluta considerable y donde los envases se venden mediante contratos expresados en kilogramos.
¿Se pueden instalar asas en la línea?
Sí, mediante tres métodos: un asa integrada directamente en el molde de soplado, un asa colocada en la cavidad antes del soplado o un asa acoplable mediante una máquina independiente una vez fabricada la botella. El método del asa acoplable es el menos invasivo para un bloque combinado. Confirme las opciones compatibles con el bloque elegido antes de finalizar el diseño de la botella.
¿Cuánto pesa una botella de PET de 5 litros?
El peso aproximado es de 80 a 120 g, siendo los envases de 10 a 16 L considerablemente más pesados. La cifra real se obtiene a partir del dibujo de la botella, la carga superior requerida y la forma en que se apilan los paquetes durante la distribución; se trata de un resultado de diseño, no de un valor de catálogo.
¿Una línea de agua retornable de 19 L es la misma máquina?
No. Una línea de retornables de 19 L / 5 galones se basa en el lavado y la reutilización de envases: destapado, lavado externo e interno, inspección y llenado. Una línea de un solo uso de 3 a 16 L produce una botella nueva cada vez. Prácticamente no comparten ningún equipo, salvo el principio de llenado.
¿Puede un mismo bloque funcionar con botellas pequeñas y grandes?
Rara vez funciona bien. El molde, la fuerza de cierre, las ruedas de transferencia, el tamaño de la válvula y el sistema de transporte se dimensionan en función de un rango de formato. Un bloque que abarca 0.5 L y 5 L en el mismo bastidor compromete ambos formatos. Dos líneas suelen resultar más económicas a lo largo de su vida útil que una máquina que no se ajusta correctamente a ninguno de los dos formatos.
¿Las botellas grandes necesitan un transportador neumático?
No pueden usar uno. Las cintas transportadoras neumáticas hacen flotar las botellas por el anillo del cuello mediante aire a baja presión, lo que funciona hasta aproximadamente 2 litros. Los envases vacíos más grandes se transportan en cintas transportadoras de listones o de superficie plana por su base. Dentro de un bloque combinado, la cuestión desaparece: la botella nunca sale del proceso de manipulación del cuello entre el soplado y el taponado.
Acerca del autor.
Escrito por el equipo de ingeniería de Sunswell, liderado por Howie solFundador y director ejecutivo, con 14 años de experiencia en I+D de equipos de llenado y moldeo por soplado, y en la entrega de proyectos llave en mano en más de 71 países.
Última revisión: 07/08/2026 · Revisado por el equipo de ingeniería de Sunswell
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