المشروبات الغازية الكحولية على خط إنتاج المشروبات الغازية: احتباس ثاني أكسيد الكربون وفقدان النكهة

الصمامات الميكانيكية، وشبه الكهربائية، والحجمية: ما الفرق بينها؟

تُفتح الصمامات الميكانيكية وتُغلق وفقًا لنمط كامة ثابت، وهي الأسهل صيانةً. أما الصمامات شبه الكهربائية فتستخدم إشارةً للفتح والإغلاق، ما يسمح بضبط نطاق التعبئة لكل وصفة. وتُجري الصمامات الحجمية عملية التعبئة في حجرة، وتحافظ على دقتها حتى مع تغير ضغط الزجاجة أو درجة حرارة المنتج خلال فترة العمل.

كيف يمكنك تحديد حجم خط إنتاج المشروبات الغازية دون المبالغة في حجم محطة ثاني أكسيد الكربون؟

حدد حجم وحدة التعبئة بناءً على ذروة الطلب خلال نوبة العمل بمعامل إنتاج يتراوح بين 0.65 و0.85، ثم حدد حجم إمدادات ثاني أكسيد الكربون بناءً على متوسط ​​الاستهلاك، وليس ذروة الاستهلاك. إن محطة ثاني أكسيد الكربون المصممة وفقًا لمواصفات وحدة التعبئة تعمل بحمولة جزئية معظم أيام السنة، وتفقد كمية من الغاز بسبب التبخر تفوق ما يوفره خط الإنتاج من حيث السرعة.

يختلف شكل الزجاجة باختلاف الوحدة؛ انظر آلة تعبئة متساوية الضغط للمشروبات الغازية والمياه الغازية.

كيف يتم خلط الشراب وكربنته قبل إضافة المادة المالئة؟

يُحضّر الشراب بنسب محددة ويُخلط مع الماء المعالج، ثم يُكربن تحت ضغط ودرجة حرارة مضبوطين. دقة النسب وثبات الكربنة هما ما يحددان جودة المنتج، وكلاهما يقع قبل عملية التعبئة. لا يمكن للتعبئة تصحيح خلل في الخليط.

استخدم المشروبات الغازية والمياه الفوارة بواسطة آلة تعبئة ميكانيكية هي الوحدة المرجعية لهذا التكوين.

ما تأثير المنتج الدافئ على خط إنتاج المشروبات الغازية؟

يحتفظ المنتج الدافئ بكمية أقل من ثاني أكسيد الكربون عند نفس الضغط، لذا إما أن يفقد جهاز التعبئة الغاز أو يحتاج إلى ضغط أعلى مما يزيد من الرغوة. التبريد قبل الكربنة هو الحل الأمثل، ويجب تحديد سعة جهاز التبريد ضمن جدول المرافق.

يتم تناول السؤال نفسه من زاوية أخرى في كيفية تقليل الرغوة في خطوط تعبئة CSD.

الأسئلة المتكررة