| نظام التعبئة | ضغط متساوي، ضغط معاكس لثاني أكسيد الكربون |
| نطاق السعة | 12,000-36,000 حبة في الساعة عند 0.2-2 لتر |
| حاويات | زجاجة بلاستيكية، زجاجة زجاجية، علبة ألومنيوم |
| التعامل مع ثاني أكسيد الكربون | أنبوب ضغط مسبق وأنبوب إرجاع، بدون تهوية |
| محابس | ميكانيكية، أو شبه كهربائية، أو حجمية |
| نطاق خطي | معالجة المياه، خلط الشراب، الكربنة، الحشو، التعبئة |
تُحدد أربعة عوامل ذلك: مستوى الكربنة المُحدد في الخلاط، ودرجة حرارة المنتج عند آلة التعبئة، ومستوى الضغط أثناء التعبئة، والوقت بين إغلاق الغطاء وتعبئة الزجاجة. خط إنتاج يستوعب 4.0 وحدات حجمية عند الخلاط قد يُنتج 3.4 وحدات حجمية فقط في الزجاجة إذا ارتفعت درجة حرارة وعاء آلة التعبئة أو حدث تسريب في رأس آلة الإغلاق.
من خلال تطبيق أنظمة مراقبة الضغط المتقدمة وضبط إعدادات الضغط بناءً على مواصفات المنتج، يمكن لمصانع المشروبات الغازية إدارة مستويات الرغوة بشكل فعال وتحسين جودة المنتج.
تُفتح الصمامات الميكانيكية وتُغلق وفقًا لنمط كامة ثابت، وهي الأسهل صيانةً. أما الصمامات شبه الكهربائية فتستخدم إشارةً للفتح والإغلاق، ما يسمح بضبط نطاق التعبئة لكل وصفة. وتُجري الصمامات الحجمية عملية التعبئة في حجرة، وتحافظ على دقتها حتى مع تغير ضغط الزجاجة أو درجة حرارة المنتج خلال فترة العمل.
من خلال التركيز على الجوانب الرئيسية مثل توقيت الصمامات والتحكم في الضغط والاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون، يمكن لمصانع المشروبات الغازية تبسيط عمليات التعبئة وتقليل التحديات المتعلقة بالرغوة.
| نوع الصمام | الضبط | أفضل ل |
|---|---|---|
| ميكانيكي أو | ملف تعريف الكاميرا الثابتة | منتج واحد، تشغيلات طويلة |
| شبه كهربائي | فتح وإغلاق متزامنان مع إشارة | تغييرات الوصفة ضمن عائلة منتجات واحدة |
| الحجمي | جرعة الحجرة | انحراف الضغط أو درجة الحرارة أثناء نوبة العمل |
| متساوي الضغط + حجمي | جرعة الحجرة تحت ضغط معاكس | نسبة عالية من ثاني أكسيد الكربون مع دقة تعبئة عالية |
لأداء نفس المهمة في عبوة أخرى، المشروبات الغازية والمياه الفوارة بواسطة آلة تعبئة ميكانيكية يتم تحديد ذلك بشكل منفصل.
يُحضّر الشراب بنسب محددة ويُخلط مع الماء المعالج، ثم يُكربن تحت ضغط ودرجة حرارة مضبوطين. دقة النسب وثبات الكربنة هما ما يحددان جودة المنتج، وكلاهما يقع قبل عملية التعبئة. لا يمكن للتعبئة تصحيح خلل في الخليط.
يُعد الاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون أحد الاعتبارات الحاسمة في استراتيجيات تقليل الرغوة لتعبئة المشروبات الغازية.
يتم تحديد المقاسات اللازمة لهذه المهمة من خلال آلة تعبئة متساوية الضغط للمشروبات الغازية والمياه الغازية، حيث يتم تحديد عدد الصمامات.
تُعبأ العلبة وتُغلق، بينما تُعبأ زجاجة البولي إيثيلين تيريفثالات وتُغلق. تُنتج العلب بسرعة أكبر لكل وحدة، ويُحسب إنتاجها بالساعة؛ بينما يسمح البولي إيثيلين تيريفثالات بأحجام أكبر وعبوات أخف وزنًا. مبدأ التعبئة هو نفسه مبدأ الضغط المتساوي، لكن معدات الإغلاق ومعدل الإنتاج يختلفان.
من خلال تحسين تقنيات الاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون، مثل استخدام طرق الكربنة الدقيقة وتقليل التعرض للهواء، يمكن لمصانع المشروبات الغازية التحكم بشكل فعال في الرغوة وتحسين أداء خط التعبئة.
يتم تناول السؤال نفسه من زاوية أخرى في كيفية تقليل الرغوة في آلات تعبئة المشروبات الغازية شبه الكهربائية.
عادةً ما يكون السبب ارتفاع درجة حرارة المنتج في الوعاء أو تلف صمام منع التسرب. يؤدي كلا الأمرين إلى تغيير توازن الضغط، مما يتسبب في توقف التعبئة مبكرًا. سجّل درجة حرارة الوعاء ووزن التعبئة معًا خلال وردية عمل واحدة قبل استبدال أي صمام.
يُستخدم هذا الخيار عندما تحتاج العبوة إلى دعم الضغط الداخلي أو في حالة انخفاض نسبة الأكسجين، كما هو الحال في العلب المعدنية وبعض أنواع عبوات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET). وهو خيار إضافي وليس إعدادًا افتراضيًا، ويضيف تكلفة استهلاكية لكل 1,000 وحدة.
كلما زادت كمية المشروب، زادت حدة المذاق، وزاد الضغط المطلوب لتحمله العبوة. كما أن زيادة نسبة الكربنة تتطلب تعبئة أبرد وزيادة أسرع في الضغط، مما يقلل من سرعة خط الإنتاج.
يُسخّن المنتج ويُترك الوعاء فارغًا. تتعرض الزجاجات الأولى لأكبر زيادة في الضغط. تُزال معظم هذه الزيادة عن طريق إعادة تدوير قصيرة قبل الإنتاج وتبريد الوعاء بشكل مُتحكم فيه.
الدولة: كازاخستان
المنتج: المشروبات الغازية المعبأة في زجاجات PET
السعه: 12000BPH (1 لتر)
حل:خط انتاج المشروبات الغازية
الدولة: سوريا
المنتج: المشروبات الغازية المعلبة المصنوعة من الألومنيوم
السعه: 24000CPH (250 مل)
حل:خط انتاج المشروبات الغازية