
| أين يناسب | مياه عادية، مياه معالجة بالتناضح العكسي، مياه معدنية |
| مبدأ ملء | صمام الجاذبية أو الصمام الحجمي |
| معدل انتاج | 5,000-48,000 حبة في الساعة عند 500 مل |
| مجموعة الحاويات | من 200 مل إلى 16 لترًا، حسب التكوين |
| مواد الاتصال | مادة التلامس مع المنتج SUS 304، جاهزة للتنظيف في مكانها (CIP) |
| نطاق خطي | المعالجة، النفخ، التعبئة، التغطية، وضع الملصقات، التغليف |
يعتمد نجاح خط المياه أو فشله على ثلاثة عوامل رئيسية: تحليل المياه الخام، وتشطيب عنق الزجاجة، ومدى تطابق حشوة وغطاء الزجاجة. يُخصص معظم وقت الاجتماع لفحص جودة المياه، بينما يُخصص جزء ضئيل فقط للعاملين الآخرين. تُصنع مشابك الشطف ورؤوس التغطية لتشطيب عنق زجاجة واحد؛ لذا فإن تغيير سن لولبي بمقدار 1 مم يعني استبدال الأجزاء بدلاً من شراء آلة جديدة.
يُحافظ التعبئة بالجاذبية على مستوى ثابت في الزجاجة الصلبة، وهي الأقل تكلفة لكل صمام. أما التعبئة الحجمية فتُضيف كمية ثابتة إلى حجرة، ما يضمن دقة القياس في أحجام 3 لترات و5 لترات و10 لترات دون الحاجة لتغيير رأس المضخة. وتُستخدم التعبئة متساوية الضغط للمشروبات الغازية فقط، لأنها تُبقي ثاني أكسيد الكربون مُذابًا تحت ضغط معاكس. ولا تحتاج خطوط المياه العادية إليها أبدًا.
| مبدأ ملء | أفضل ل | احترس من |
|---|---|---|
| الجاذبية | ماء غير غازي، زجاجة واحدة صلبة | تتشوه الزجاجات ذات الجدران الرقيقة تحت ضغط الرأس |
| صمام حجمي | 3-15 لترًا وأحجام مختلطة | يظهر تآكل الصمامات على شكل انحراف بطيء، وليس خطأً مفاجئًا. |
| متساوى الضغط | مياه غازية فقط | يحتاج إلى ضغط معاكس، لذا فهو أبطأ لكل صمام |
| تحميل الخلية | النفط والسوائل ذات القيمة العالية | دورة أبطأ، تكلفة أعلى لكل صمام |
يتم تحديد المقاسات اللازمة لهذه المهمة من خلال غطاء نفخ كومبيبلوك للمياه الساكنة، حيث يتم تحديد عدد الصمامات.
ابدأ بحساب عدد العبوات يوميًا. قسّم عدد الزجاجات يوميًا على ساعات الإنتاج، ثم قسّم الناتج مرة أخرى على معامل إنتاج يتراوح بين 0.65 و0.85. يغطي هذا المعامل عمليات تغيير العبوات، والتنظيف في الموقع، وتغيير لفائف الملصقات، والتوقفات اللاحقة. يُعدّ تحديد الحجم عند 1.0 الخطأ الأكثر شيوعًا والأكثر تكلفة في مشاريع المياه، لأن النقص لا يظهر إلا بعد تشغيل الخط.
لأداء نفس المهمة في عبوة أخرى، آلة تعبئة الجاذبية للمياه الساكنة يتم تحديد ذلك بشكل منفصل.
تتغير عجلات النجوم، وقضبان التوجيه، والملاقط، وقناة الأغطية، ووصفة التعبئة باختلاف القالب. ليست تكلفة القطع هي المشكلة، بل الوقت. عادةً ما يستغرق تغيير قالبين على خط إنتاج واحد من 40 إلى 90 دقيقة، وهذا ما يفسر انخفاض عامل الإنتاج من حوالي 0.85 إلى 0.70، ولماذا يكون إنشاء خط إنتاج صغير ثانٍ أحيانًا أرخص من إنشاء خط إنتاج مرن واحد.
يتم تناول السؤال نفسه من زاوية أخرى في قوائم التحقق الرئيسية للصيانة لآلة تعبئة المياه الخاصة بك.
تعتمد دقة التعبئة على شكل الزجاجة، إذ تحافظ الجاذبية على مستوى التعبئة. أما التعبئة الحجمية فتعتمد على حجم حجرة التعبئة، مما يضمن دقة عالية بغض النظر عن حجم الزجاجة. بالنسبة للزجاجات ذات الحجم الثابت، تكفي الجاذبية؛ أما بالنسبة للزجاجات ذات الأحجام من 3 إلى 10 لترات أو الأحجام المختلطة، فإن التعبئة الحجمية أكثر أمانًا.
خطط لتوفير طاقة كهربائية ثلاثية الأطوار بجهد 380 فولت، وضغط هواء مضغوط يتراوح بين 0.6 و0.8 ميجا باسكال، ووحدة تبريد إذا كانت عملية التشكيل بالنفخ تتم داخل المصنع. يجب تحديد الاستهلاك الدقيق في جدول استهلاك الطاقة المرفق بعرض السعر، وليس بشكل تقريبي.
لخط إنتاج متكامل يشمل النفخ والتعبئة واللصق والتغليف، يُرجى التخطيط لعدة أسابيع في الموقع بعد وصول المعدات، بالإضافة إلى تدريب المشغلين. عادةً ما يكون سبب التأخير هو أعمال البنية التحتية وتجهيز المرافق، وليس الآلات نفسها.
لا يمكن استخدام نفس وحدة التعبئة. تتطلب عملية الكربنة صمامات متساوية الضغط، ووحدة لجرعات ثاني أكسيد الكربون وخلطه، ووعاءً مختلفًا. يمكن لوحدة التجميع المدمجة استيعاب مجموعتي الصمامات، لكنهما بمواصفات منفصلة، ولا يمكن تحويلهما ميدانيًا.


الدولة: جزر المالديف
المنتج: مياه معدنية معبأة في زجاجات PET
السعه: 24,000BPH (500 مل)؛ 2 خطوط
حل:خط إنتاج المياه
الدولة:كازاخستان
المنتج: PET المياه المعبأة في زجاجات، المشروبات الغازية المعلبة، الشاي المعلب
السعه: 25000CPH (250 مل)
حل:Three Lines,7000BPH(1.5L), 15000CPH(330ml),15000CPH(450ml)