Прямая трансляция для комбиблока CSD 20000-в-3 производительностью 1 XNUMX бутылок в час

На прошлой неделе Алекс и Мин провели прямую трансляцию на одном из наших семинаров Sunswell, специально предназначенном для производства Combiblock. В основном они представили комбиблок 20000-в-3 «Выдув-Наполнение-Укупорка» производительностью 1 XNUMX бутылок в час для CSD.

Combiblock имеет более крупную раму машины и более высокую скорость производства по сравнению с обычными разливочными машинами. Он включает в себя выдувное формование, розлив и укупорку как единое целое.

Хранение и транспортировка преформ

Преформы хранятся в бункере сверхбольшой емкости, вмещающем до 50,000 XNUMX преформ. Скоба направляющей для преформ поднимет преформы вверх, что позволит избежать повреждения преформ. Затем закрытый путь для преформ функционирует как устройство загрузки преформ для передачи преформ в выдувную машину.

Нагрев преформ

В выдувной части сначала имеется устройство для удаления пыли, прикрепившаяся пыль быстро выдувается из заготовки высокоскоростным ионным потоком воздуха. После этого преформа будет помещена на гнездо для преформ и перевернута приводом поворота преформ. Преформа переворачивается, а затем нагревается в нагревательной печи, что обеспечивает самый высокий коэффициент использования тепла и более способствует защите горлышка бутылки.

Нагревательные лампы в нагревательной печи регулируются по высоте в соответствии с размером преформ разного размера. Температура нагрева бутылки CSD может достигать от 90 до 100 градусов. Температуру и время нагрева можно контролировать с помощью компьютера для разных весов преформ. После нагрева передаточный рычаг удерживает заготовку в форме.

Выдувное формование

Выдувная форма специально разработана для быстрой замены.

Каждая форма имеет 6 винтов по бокам, поэтому операторы могут заменить форму для бутылок на другую в течение 10 минут, чтобы сократить время остановки и сделать замену удобной.

Оборудование оснащено специально разработанной системой двойного выдувания (оборудование для бутылок горячего розлива имеет систему трехкратного выдувания): предварительная выдувка и выдувание под высоким давлением для окончательного изготовления бутылки. Давление обдува и время второго обдува можно регулировать. Система может гарантировать качество готовой бутылки, поэтому некоторые бутылки сложной формы можно выдувать.

После выдувания бутылки нам нужна вода, чтобы снизить температуру в форме (для горячего наполнения бутылки необходимо горячее масло, чтобы поддерживать температуру формы).

Имеются трубы для охлаждающей воды: красные трубы для входа охлаждающей воды, синие трубы для выхода охлаждающей воды.

Выдувные шаги

1. Преформа поступает в нагревательную машину из расшифровщика преформ.

2. Нагревательная печь для нагрева заготовки.

3. Преформа будет запечатана с помощью герметизирующего седла, тяга растягивает преформу в форме.

4. Подайте воздух под низким давлением для завершения первой формовки.

5. Для полного формирования подайте воздух под высоким давлением.

6. Бутылочные листы от выдувной машины.

Заполнение и укупорка

В части наполнения используется изобарический метод наполнения, точность наполнения находится в пределах ± 2 мм. Всего имеется 15 разливочных головок, скорость может достигать 20000 бутылок в час для бутылок емкостью 500 мл.

Захват захватит горлышко бутылки и зафиксирует бутылку. Система наполнения имеет автоматический контроль уровня жидкости. Подъем наполнительного клапана контролируется элеватором клапана. После того, как наполнительный клапан коснется узкого места, он начнет наполняться. Бутылка подается колесом в наполнительную часть.

Когда бутылка попадает в разливочную машину, цилиндр толкает бутылку вверх, открывая наполнительный клапан. В это время жидкость в жидкостном цилиндре попадает в бутылку под действием силы тяжести, а воздух в бутылке поступает в ручку переключения через центральную трубу возврата воздуха, а затем попадает в цилиндр. Когда бутылка наполнится, бутылка на некоторое время опускается под действием кулачка.

В это время бутылка выходит из горлышка бутылки, клапан закрывается, но трубка возврата воздуха все еще вставлена ​​в бутылку. Регулируя длину трубки возврата воздуха, можно свободно регулировать высоту уровня жидкости в бутылке.

Этот комби имеет 12 укупорочных головок. Capper — это машина высочайшей точности, которая очень сильно влияет на стабильность и надежность разливочного моноблока.

Устройство изменения магнитной деформации и диск изменения, который упрощает изменение. Преимущество этой конструкции не только в том, что она позволяет задать искажение, но также делает искажение более точным и достоверным, а также уменьшает его качество.