Machine de remplissage de canettes en aluminium pour la bière, les boissons gazeuses et l'eau gazeuse

Il convient au remplissage et au bouchage de boissons gazeuses telles que la bière, les boissons gazeuses, etc. Il est équipé d'un dispositif avancé, d'un équipement électrique et d'une technologie de contrôle pneumatique. Il présente les caractéristiques d'un remplissage reposant, d'une vitesse élevée, d'un contrôle du niveau de liquide, d'un bouchage fiable, d'un timing de conversion de fréquence et d'une perte de matière moindre. Il peut être équipé d'un système de contrôle longue distance. C'est l'équipement préféré pour les usines de bière et de boissons de taille moyenne.

  • Application
  • eau, boissons gazeuses, boissons gazeuses, eau gazeuse, eau gazeuse
  • Convient pour
  • canette de boisson gazeuse en aluminium et PET
  • Système de remplissage
  • Mécanique isobare
  • Vitesse de remplissage
  • 2,000 48,000 - 330 XNUMX HBP (XNUMX ml)
Demande
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  • Fonctionnalité
  • Structure
  • Système de contrôle électrique
  • Spécifications

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Il convient au remplissage et au bouchage de boissons gazeuses telles que la bière, les boissons gazeuses, etc. Il est équipé d'un dispositif avancé, d'un équipement électrique et d'une technologie de contrôle pneumatique. Il présente les caractéristiques d'un remplissage reposant, d'une vitesse élevée, d'un contrôle du niveau de liquide, d'un bouchage fiable, d'un timing de conversion de fréquence et d'une perte de matière moindre. Il peut être équipé d'un système de contrôle longue distance. C'est l'équipement préféré pour les usines de bière et de boissons de taille moyenne.

Machine de remplissage de canettes en aluminium pour la bière, les boissons gazeuses et l'eau gazeuse

 

Fonctionnalité

  • 1. Peut alimenter

    Les canettes se divisent en intervalles fixes à l'aide d'une vis pour alimenter la molette, puis entrent dans la machine de remplissage. Après remplissage, les canettes sont transportées vers la machine de capsulage via le dispositif de réservoir. Par deux curling, le coiffage est terminé. Les canettes sont envoyées dans la molette de sortie des canettes et transmises à la courroie de sortie des canettes, puis envoyées au processus (ou équipement) suivant.

  • 2. Remplisseur

    Les composants de la machine de remplissage comprennent principalement un cylindre de remplissage, un plateau tournant, une vanne de remplissage, des dispositifs de levage, un distributeur supérieur et inférieur, un dispositif à roue en étoile, un dispositif de transmission à vis et un tuyau de liquide principal, etc.

    La vanne de remplissage se compose principalement d'un siège de vanne, d'un tiroir, d'un manchon de vanne, d'un manchon intermédiaire, d'un ressort et d'un tuyau d'air, etc. La conception intérieure simplifiée garantit qu'il n'y a pas de coin sanitaire ; performances mécaniques intégrées, stables et fiables, faibles coûts de maintenance.

  • 3.Couteuse

    La machine à sceller les canettes se compose principalement de la partie supérieure de la machine, de la partie inférieure de la machine, du dispositif sous le couvercle, de l'entraînement moteur, du système hydraulique et d'autres composants.

    Ce type de machine à sceller avec un entraînement de machine de remplissage, les canettes sortant de la molette de sortie des canettes de la machine de remplissage sont introduites dans un ordre libre au début et pendant une période d'accélération de la chaîne pour que le réservoir atteigne le pas correct. ceintures latérales du réservoir d'alimentation, afin d'éviter le débordement du liquide dans le réservoir, le réservoir doit avoir une certaine plage de réglage pour le débit du cadran sur la ceinture latérale du réservoir. Lorsque chaque canette passe à travers la cartouche pour détecter le détecteur de proximité, le détecteur de proximité est actionné. À ce moment, le cylindre (fait rétracter le coupe-couvercle sur le couvercle, un couvercle de boîte est retiré de la pile de couvercles et est porté par la tourelle de transfert de couvercle sous la tête de bouchage, avant que le bouchon puisse atteindre le dispositif de bouchage avec le capuchon, le capuchon peut être positionné avec précision grâce au transfert du capuchon et au pivot de la roue en étoile de scellement, puis lorsque le capuchon arrive, la plate-forme de support du capuchon soulève avec précision la boîte jusqu'à la position du capuchon.

    A ce moment, le couvercle est poussé par le couvercle pour presser le couvercle sur le dessus du réservoir. Lorsque la boîte est serrée entre le support de boîte de plateau et la tête de bouchage, les couvercles commencent à tourner ensemble et l'opération de bouchage commence. Deux rouleaux de bordage complètent le sertissage.

    La tige du couvercle éloigne la boîte de la tête de bouchage et, en même temps, la roue en étoile du réservoir pousse les boîtes scellées hors de la scelleuse de boîtes et les place sur la bande transporteuse de la table de boîtes.

    Système hydraulique de la machine à sceller les canettes

    Le système hydraulique de la machine à sceller les canettes réalise principalement le levage du support de la machine à sceller les canettes. L'hydraulique comprend une pompe hydraulique manuelle, une vanne d'inversion et deux vérins d'huile fonctionnels.

    La pompe hydraulique manuelle est la source d'énergie. Lors du fonctionnement, la force manuelle agit sur la tige de pression pour entraîner le piston à effectuer un mouvement alternatif et génère la pression de l'huile. L'huile sous pression entre dans deux cylindres d'huile de travail en même temps via la vanne d'inversion. Lorsqu'on demande à la crémaillère de se soulever, l'huile sous pression pénètre dans le bas des cylindres de travail à travers la vanne d'inversion, pour favoriser le déplacement du piston du cylindre vers le haut, la crémaillère monte également lentement pour atteindre la hauteur requise, si la direction de la vanne d'inversion est modifiée. , le support tombera automatiquement.

  • 4. Peut sortir

    La roue en nylon et la bande transporteuse coopèrent pour produire des boîtes. Le moteur du convoyeur utilise un contrôle de fréquence de la vitesse du moteur, qui suit le rythme de la machine 2-1.

  • 5. Partie rack

    Le support est soudé en acier au carbone de haute qualité, traitement antirouille et surface de pulvérisation. La surface est recouverte par le SUS304.

Structure

Machine de remplissage de canettes en aluminium pour la bière, les boissons gazeuses et l'eau gazeuse

Main features

  1. Structure de veuve entièrement scellée, belle, concise, simple et hautement exploitée ;

  2. Conception de réservoir de cyclisme avec polissage de précision à l'intérieur ;

  3. Vannes de remplissage de haute précision et à grand débit pour répondre aux exigences de production ;

  4. Structure de rouleau spécialement conçue qui est facile à ajuster, à verrouiller et à assurer la fonction d'étanchéité ;

  5. Panneau de commande convivial et pratique avec une grande extensibilité.

  6. La vanne de remplissage adopte une vanne à mécanisme de haute précision, un remplissage à vitesse rapide et un niveau de liquide de haute précision.

  7. La cuve de remplissage adopte une cuve d'étanchéité conçue en matériau SUS304, pour obtenir un remplissage à pression constante.

  8. Le débit de la valve de remplissage > 125 ml/s.

  9. La transmission principale adopte des ensembles de transmission à courroie crantée et à boîte de vitesses de type ouvert, à haut rendement et à faible bruit.

  10. Le lecteur principal adopte un changement de vitesse en continu pour la conversion de fréquence, la machine entière adopte un contrôle PLC ; la machine de capsulage et la machine de remplissage adoptent un joint d'accouplement pour assurer la synchronisation de deux machines.

  11. Avec remplissage avec canette, pas de remplissage sans canette.

  12. La manière de remplissage est un remplissage à pression constante, avec une vitesse de remplissage rapide et une action stable.

  13. Le chariot de sertissage adopte une trempe en acier allié de haute dureté (HRC > 62), la courbe de capsulage adopte un usinage de précision avec meuleuse de projection, pour garantir la qualité du capsulage.

  14. Avec bouchage avec boîte, pas de bouchage sans système de contrôle de boîte, pour assurer le fonctionnement normal de la machine.

  15. Avec fonction de rinçage automatique CIP.

  16. Avec système de lubrification centralisé.

Procédure de travail

Les canettes sont divisées en canettes par la vis d'alimentation à travers la chaîne de convoyeur, divisées en espacements appropriés, puis transférées par la molette de transition vers la machine de remplissage et de scellage de la machine de remplissage. Les canettes qui entrent dans la machine de remplissage sont maintenues verticales par le guide de canette protégeant le corps de la canette. Le remplissage adopte une méthode de remplissage de débitmètre sans contact. Les boîtes sortant de la machine de remplissage sont introduites dans un ordre libre au début et pendant une période d'accélération de la chaîne pour que le réservoir atteigne le pas correct des courroies latérales du réservoir d'alimentation, lorsque chaque boîte traverse la boîte pour détecter le commutateur de proximité, le le détecteur de proximité est actionné. À ce moment, le cylindre fait rétracter le coupe-couvercle sur le couvercle, un couvercle de boîte est retiré de la pile de couvercles et est porté par la tourelle de transfert de couvercle sous la tête de bouchage, avant que le bouchon puisse atteindre le dispositif de bouchage avec le bouchon. , le capuchon peut être positionné avec précision grâce au transfert du capuchon et au pivot de la roue en étoile de scellement, puis lorsque le capuchon arrive, la plate-forme de support du capuchon soulève avec précision la boîte jusqu'à la position du capuchon.

A ce moment, le couvercle est poussé par le couvercle pour presser le couvercle sur le dessus du réservoir. Lorsque la boîte est serrée entre le support de boîte de plateau et la tête de bouchage, les couvercles commencent à tourner ensemble et l'opération de bouchage commence. Deux rouleaux de bordage complètent le sertissage.

La tige du couvercle éloigne la boîte de la tête de bouchage et, en même temps, la roue en étoile du réservoir pousse les boîtes scellées hors de la scelleuse de boîtes et les place sur la bande transporteuse de la table de boîtes.

  • Peut alimenter

    Peut alimenter

  • remplisseuse

    remplisseuse

  • Couture

    Couture

  • Peut sortir

    Peut sortir

Système de contrôle électrique

Les composants électroniques comme le PLC et le transducteur proviennent de Siemens, Schneider, Mitsubishi, Omron, etc., les dispositifs pneumatiques proviennent également de marques de renommée internationale.

Structure d'équipement

Rack

Remplisseuse rotative

Machine à sertir rotative

Système d'entrée et de sortie de canettes en aluminium

Contrôle

Composition principale
Écran tactile Siemens
Contrôleur de programme API Siemens
Onduleur Mitsubishi
Disjoncteur basse tension Mitsubishi
Contrôleur photoélectrique Leuze
Détecteur de proximité Leuze
Contacteur Schneider
Moteur principal SEW
Machine de remplissage de canettes en aluminium pour la bière, les boissons gazeuses et l'eau gazeuse

Spécifications

Système Nom Marque Origine
Transmission Motoreducteur Coudre Allemagne
SERVOMOTEURS Lenze Allemagne
Frein à air comprimé Stéki Taiwan, Chine
Limiteur de couple Stéki Allemagne
Courroie de distribution (sans couture) Rw Italie
Frein à air comprimé Siéger Allemagne
Roulement de clé Ina/Fag Allemagne
Roulement pivotant Schmersal Allemagne
Voies respiratoires à haute pression (0.01 Um) Filtre de précision Walker UK
(1 Um) Filtre de précision Walker UK
Valve proportionnelle Lanny Allemagne
Unité de vanne haute pression Eugène Seitz Suisse
Soupape de sécurité Goetze Allemagne
Instrument de point de rosée GE États-Unis
Voies respiratoires à haute pression Contrôle des gaz ioniques Meech UK

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