Sunswell lance le bloc combiné de remplissage aseptique ultra-propre haute capacité UCF72-72-72-60-20 pour la production de boissons haut de gamme

Sunswell, fabricant leader d'équipements de conditionnement de liquides, a officiellement lancé son nouveau combiné de remplissage aseptique intégré UCF72-72-72-60-20. Cette solution de pointe, tout-en-un, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage et est conçue pour la production stérile à grande échelle de jus, de produits laitiers, de thés et de boissons fonctionnelles. L'unité de production complète a passé avec succès les tests en usine et a été mise en service dans la salle blanche du client. Elle offre des performances hygiéniques exceptionnelles et une cadence de production élevée et stable.

Ce bloc combiné intégré présente une disposition rationnelle à plusieurs stations : rinçage de flacons de désinfectant à 72 stations, une autre section de rinçage de désinfectant à 72 stations, rinçage à l'eau stérile à 72 stations, remplissage par débitmètre magnétique sans contact à 60 stations et unité de bouchage sanitaire à 20 stations, le tout monté sur des cadres sanitaires conçus en angle pour éliminer les résidus liquides et les risques de contamination croisée.

Pour un remplissage précis et sans contamination, le système utilise des débitmètres électromagnétiques Krohne associés à des réservoirs de produit fermés et à une technologie de remplissage par gravité atmosphérique, évitant ainsi tout contact du produit avec les pistons mécaniques. Dotée d'un système de nettoyage en place (NEP) complet, la canalisation est conçue pour empêcher tout reflux de produit pendant la production tout en assurant une circulation optimale du fluide lors des cycles de nettoyage, grâce notamment à 60 jeux de godets factices automatiques pour des cycles de nettoyage sans intervention humaine.

La section de capsulage bénéficie de la structure interne propre brevetée de Huizhuo Machinery, permettant une désinfection et un nettoyage entièrement automatisés. Chaque détail est pensé pour garantir une propreté locale de classe 100 : pinces à bouteilles en acier inoxydable, distributeurs de tubes rigides, hublots étanches et gants de maintenance sont fournis de série. Des unités de flux laminaire FFU indépendantes sont intégrées aux zones de rinçage, de remplissage et de capsulage, tandis que des rideaux d'air sont installés aux orifices d'entrée et de sortie des bouteilles, avec des brides prévues pour le traitement des gaz résiduaires. Un éclairage LED interne séparé assure une inspection visuelle optimale à l'intérieur de l'enceinte de la machine.

Entraînée par des moteurs principaux ABB à fréquence variable, l'unité intègre des modules d'autonettoyage COP et SOP, ainsi qu'un système de lubrification centralisé automatique avec intervalles de lubrification réglables via l'écran tactile central. Côté rendement, la machine atteint une productivité de 98 % minimum, avec un taux de capsules défectueuses inférieur à 0.1 %.

Combinant une technologie stérile avancée, des composants de base internationaux fiables et une conception sanitaire humanisée, le combiblock de la série UCF72 établit une nouvelle référence pour les lignes d'embouteillage aseptiques à haut volume, aidant les fabricants de boissons à respecter les normes strictes de sécurité alimentaire mondiales et à accroître la rentabilité de la production à long terme.