Diffusion en direct pour le bloc combiné 20000-en-3 CSD 1 XNUMX BPH

La semaine dernière, Alex et Min ont diffusé en direct dans l'un de nos ateliers Sunswell, spécialement destiné à la production Combiblock. Ils ont principalement présenté le Combiblock 20000-en-3 Soufflage-Remplissage-Bouchage 1 XNUMX BPH pour CSD.

Combiblock a un châssis de machine plus grand et une vitesse de production plus rapide par rapport aux machines de remplissage courantes. Il comprend le moulage par soufflage, le remplissage et le bouchage comme une unité.

Stockage et transfert de préformes

Les préformes sont stockées dans la trémie, d'une très grande capacité, pouvant accueillir jusqu'à 50,000 XNUMX préformes. Le rail de guidage des préformes soulèvera les préformes vers le haut, ce qui peut éviter d'endommager les préformes. Ensuite, le chemin fermé des préformes sert de dispositif de chargement des préformes pour transférer les préformes vers la machine de soufflage.

Chauffage des préformes

Dans la partie de soufflage, il y a tout d'abord un dispositif de dépoussiérage, la poussière attachée sera rapidement expulsée de la préforme par le flux d'air ionique à grande vitesse. Après cela, la préforme sera placée sur le siège de la préforme et sera retournée par l'entraînement de rotation de la préforme. La préforme est retournée puis chauffée dans le four de chauffage, qui atteint le taux d'utilisation de la chaleur le plus élevé et est plus propice à la protection du goulot de la bouteille.

Les lampes chauffantes du four chauffant sont réglables en hauteur pour s'adapter à différentes tailles de préformes. La température de chauffage peut atteindre environ 90 à 100 degrés pour une bouteille CSD. La température et la durée de chauffage peuvent toutes être contrôlées par ordinateur pour différents poids de préforme. Après chauffage, le bras de transfert maintiendra la préforme au moule.

Soufflage

Le moule de soufflage est spécialement conçu pour un changement rapide.

Chaque moule est doté de 6 vis sur le côté afin que les opérateurs puissent changer de moule de bouteille en 10 minutes afin de réduire le temps d'arrêt et de faciliter le remplacement.

L'équipement est doté d'un système de soufflage double spécialement conçu (l'équipement pour le remplissage à chaud des bouteilles est doté d'un système de soufflage trois fois) : pré-soufflage et soufflage à haute pression pour finalement fabriquer la bouteille. La pression de soufflage et la durée du deuxième soufflage peuvent être ajustées. Le système peut garantir la qualité de la bouteille finie, de sorte que certaines bouteilles aux formes complexes peuvent être soufflées.

Après le soufflage de la bouteille, nous avons besoin d'eau pour refroidir la température dans le moule (la bouteille de remplissage chaude a besoin d'huile chaude pour maintenir la température pour se former).

Il y a des tuyaux pour l'eau de refroidissement, les tuyaux rouges sont pour l'entrée de l'eau de refroidissement, les tuyaux bleus sont pour la sortie de l'eau de refroidissement.

Étapes de soufflage

1.La préforme entre dans la machine de chauffage à partir du redresseur de préforme.

2. Four de chauffage pour chauffer la préforme.

3. La préforme sera scellée par un siège d'étanchéité, le tirant étire la préforme dans le moule.

4. Injectez de l'air à basse pression pour terminer le premier moulage.

5. Injectez de l'air à haute pression pour former complètement.

6. La bouteille sort de la machine de soufflage.

Remplissage et bouchage

La partie de remplissage adopte la méthode de remplissage isobare et la précision de remplissage est de ± 2 mm. Au total, il y a 15 têtes de remplissage, la vitesse peut atteindre jusqu'à 20000 500 bouteilles par heure pour une bouteille de XNUMX ml.

La pince saisira le goulot de la bouteille pour fixer la bouteille. Le système de remplissage est doté d'un contrôle automatique du niveau de liquide. La levée de soupape de remplissage est contrôlée par l'élévateur de soupape, après que la soupape de remplissage entre en contact avec le goulot d'étranglement, elle commence à se remplir. La bouteille est transportée par la roue dans la partie de remplissage.

Lorsque la bouteille entre dans la machine de remplissage, le cylindre entraîne la bouteille vers le haut pour ouvrir la vanne de remplissage. À ce moment, le liquide dans le cylindre de liquide entre dans la bouteille sous l'action de la gravité, et l'air dans la bouteille entre dans la poignée de commutation par le tuyau de retour d'air central, puis entre dans le cylindre. Lorsque la bouteille est pleine, la bouteille s'abaisse un moment sous l'action de la came.

A ce moment, la bouteille quitte le goulot de la bouteille, la valve est fermée, mais le tuyau de retour d'air est toujours inséré dans la bouteille. En ajustant la longueur du tuyau de retour d'air, la hauteur du niveau de liquide dans la bouteille peut être réglée librement.

Ce combi dispose de 12 têtes de capsulage, Capper est la machine avec la plus haute précision, qui influence beaucoup la stabilité et la fiabilité du monobloc de remplissage.

Le dispositif de variation de contorsion magnétique et le cadran de variation qui facilite la variation. L'avantage de cette conception est non seulement qu'elle peut définir la contorsion, mais également qu'elle rend la contorsion plus précise et crédible, et réduit les qualités inférieures.