Máquina de llenado isobárica para refrescos carbonatados y agua con gas

La serie DXGF es especial para refrescos carbonatados, agua con gas, agua rica en oxígeno/hidrógeno, llenado de bebidas energéticas, combinado con enjuague, llenado y tapado. Está innovado y diseñado según los requisitos de las técnicas de bebidas carbonatadas, sobre la base de introducir, digerir y absorber tecnología avanzada en el extranjero. Tiene una estructura razonable, un funcionamiento seguro y un mantenimiento fácil, lo que constituye una opción ideal para los productores de bebidas.

  • Aplicación
  • Bebidas carbonatadas, refrescos, agua con gas, agua con gas, bebidas energéticas, kvas, cerveza.
  • Adaptado para
  • Envases de PET cilíndricos y cuadrados
  • Sistema de llenado
  • Isobárico
  • Velocidad de llenado
  • 2,000 - 36,000 500 BPH (XNUMX ml)
Consulta
  • Describir
  • Caracteristicas
  • Estructura
  • Transferir la estrella sobre el relleno
  • Especificación

Describir

La serie DXGF es especial para refrescos carbonatados, agua con gas, agua rica en oxígeno/hidrógeno, llenado de bebidas energéticas, combinado con enjuague, llenado y tapado. Está innovado y diseñado según los requisitos de las técnicas de bebidas carbonatadas, sobre la base de introducir, digerir y absorber tecnología avanzada en el extranjero. Tiene una estructura razonable, un funcionamiento seguro y un mantenimiento fácil, lo que constituye una opción ideal para los productores de bebidas.

Máquina de llenado isobárica para refrescos carbonatados y agua con gas

Caracteristicas

  • Alimentación de botellas

    Alimentación de botellas mediante combinación de transportador neumático y estrella de alimentación.

    Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.

  • Lavador

    La rueda giratoria es una estructura soldada totalmente de acero inoxidable.

    La máquina aplica una abrazadera de botella con vuelco única, que es una innovación de nuestra empresa. Esta abrazadera para botella sujeta la botella en la posición del cuello, 

    evitando la contaminación de la rosca de la boca de la botella causada por el bloque de agarre de goma de una abrazadera de botella tradicional. Fabricada en acero inoxidable SUS304, esta abrazadera para botellas es higiénica y duradera. 

    La boquilla de esterilización atomizadora de alta eficiencia instalada en la abrazadera de la botella es capaz de limpiar cualquier parte de la pared interna de la botella y también ahorra agua de enjuague.

    Todos los casquillos deslizantes del dispositivo de elevación utilizan cojinetes anti-corrosión Igus (Alemania) libres de mantenimiento.

    La enjuagadora es impulsada por un sistema de conducción ubicado dentro del marco de la máquina a través de una transmisión de engranajes.

    Fabricado en acero inoxidable de calidad superior.

    Rueda de estrella de transferencia

    Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.

    Transferir rueda estelar

    El material es acero inoxidable supercorrosión, la rueda tiene un dispositivo de protección de botella de bloqueo.

  • Relleno

    La válvula de llenado consta de un asiento de válvula, un tubo de escape, un vástago de válvula inflable, etc.

    a) Asiento de válvula

    El asiento de la válvula está equipado con un vástago de válvula de escape y una guía de centrado. Todos los vástagos de las válvulas están cerrados con resortes.

    b) tubo de escape

    El tubo de escape determina el nivel de líquido en la botella. El gas devuelto regresa al tanque de llenado a través del tubo de escape. El tubo de escape tiene rosca, lo que permite al operador reemplazarlo rápida y fácilmente. La sombrilla desviadora está instalada en el tubo de escape.

    c) Vástago de válvula inflable

    El vástago de la válvula de inflado cierra el paso de retorno de CO2 en la válvula de llenado. El movimiento del vástago de la válvula operado externamente levanta el vástago de la válvula inflable, abriendo así el paso de aire de inflado/retorno.

    La válvula de llenado se encuentra en el tanque de llenado. Permanece cerrado bajo la presión de llenado del depósito. Su proceso de trabajo es el siguiente:

    Cuando se presiona una botella contra la válvula, el dispositivo de apertura de la válvula abre el vástago de la válvula de control y se abre el canal de CO2. Haga que la presión en la botella sea igual a la del tanque y el canal de líquido principal en la válvula de llenado se abrirá automáticamente. El líquido principal entrante descarga el CO2 y lo devuelve al tanque a través de un orificio de escape y un tubo de escape. Cuando el nivel creciente del líquido sella el tubo de escape, la presión en la botella es gradualmente mayor que la presión en el tanque de llenado. Bajo la acción de la presión, la válvula de llenado deja de llenarse.

    Una vez completado el proceso de llenado, la válvula de llenado se cierra mecánicamente a través del cierre de válvula desde el exterior y el CO2 del cuello de botella se libera lentamente a través de la leva de escape (tenga en cuenta que el escape no puede ser demasiado rápido, de lo contrario burbujeará fácilmente) .

    Hay una leva de posición media entre el dispositivo de apertura de la válvula y el dispositivo de cierre de la válvula, que se utiliza para cerrar la válvula inflable a tiempo cuando se rompe una botella, para no causar que la presión del tanque de llenado caiga rápidamente y afecte la estabilidad del nivel del líquido en el tanque.

  • taponadora

    Capper es la máquina con mayor precisión, influye mucho en la estabilidad y fiabilidad del monobloque de llenado. Nuestra taponadora presenta las siguientes características:

    El diseño cinemático y cinético de la rueda realizado por expertos mejora la estabilidad y credibilidad del equipo. II) Los expertos mejoran el sellado del grifo (parte principal para controlar la credibilidad del sellado) con el diseño de alnico. Además del dispositivo de variación de contorsión magnética, hay un dial de variación que facilita la variación. El beneficio de este diseño no sólo es que puede establecer la contorsión, sino que también la hace más precisa y creíble, y la reduce.

    El canal de distribución de la tapa está equipado con un tope de tapa inversa y un mecanismo de selección de tapa inversa.

    La tolva de distribución de tapas está equipada con un interruptor de fotocélula para detener la tapadora cuando no hay tapa dentro de la tolva.

    La tapadora está equipada con un interruptor de detección de botella de entrada.

    Se adopta una forma centrífuga de organización de la tapa para reducir el daño de las tapas.

    Se aplica un sistema de inspección de tapas para controlar el encendido y apagado del elevador.

  • Descarga de rueda estelar

    La estrella de nailon y la cinta transportadora trabajan juntas para descargar las botellas.

    Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.

    Transportador de descarga

    El motor de accionamiento tiene una frecuencia invertida para sincronizarse con la línea de llenado y evitar que las botellas se caigan.

    El transportador de descarga está equipado con un interruptor de fotocélula para reducir la velocidad y detener la línea de llenado en caso de que se caigan botellas.

  • bastidor de la máquina

    El bastidor de la máquina es una estructura soldada de acero al carbono de alta calidad con la superficie tratada y revestida antioxidante. El bastidor de la máquina está envuelto con una lámina de acero inoxidable.

    El sistema de conducción de la unidad 3 en 1 está ubicado debajo de la mesa de la máquina. Un motor principal proporciona potencia motriz a través de una transmisión de engranajes.

    El sistema de transmisión de engranajes es una disposición intercalada de engranajes de acero y engranajes de nylon.

    El eje de salida del motor principal está equipado con protección contra sobrecarga para garantizar la seguridad de la máquina.

    Sistema de control eléctrico

    El armario eléctrico está fabricado en acero inoxidable. Desde la entrada hasta la descarga de la botella, un PLC controla el funcionamiento totalmente automático de la unidad 3 en 1.

Estructura

Máquina de llenado isobárica para refrescos carbonatados y agua con gas

Procedimiento de trabajo

1.Prepárate para la presión

La válvula de inflado se abre, formando un paso entre la botella y el canal de aire de retorno. Se llena CO2 en la botella a través de este conducto hasta que la presión de CO2 en la botella es igual a la presión en el tanque.

2. Relleno

La válvula de llenado se abre, formando un paso entre la botella y el tanque, a través del cual se llena el líquido en la botella. Al mismo tiempo, el CO2 de la botella regresa al tanque a través del tubo de retorno a la misma velocidad, hasta que el líquido de la botella sube y fluye a través del tubo de retorno para formar un equilibrio de presión, el CO2 comprimido en la botella sella el el líquido siga saliendo. Cuando el líquido ingresa a la botella, se distribuye uniformemente en la pared de la botella a través del paraguas desviador para evitar la formación de espuma debido al impacto durante el llenado.

3.Cerrar la válvula

Después de que las botellas llenas hayan reposado durante un cierto período de tiempo, la válvula de líquido y la válvula inflable se cierran para cortar el paso entre el tanque y la botella.

4.Discharge

La válvula de escape se abre, creando un paso entre el tanque y la atmósfera, con lo que se libera la presión en la botella. El proceso final de liberación de presión se lleva a cabo hasta que la botella se separa de la válvula de llenado.

5. Soplar líquido residual

Cuando la válvula de llenado está ubicada entre las ruedas en estrella de salida y entrada de la botella, el vástago de la válvula inflable se abre y luego se cierra después del tiempo preestablecido. De esta forma, el gas CO2 del tanque expulsará el líquido restante en el tubo de retorno.

  • Alimentación de botellas

    Alimentación de botellas

  • Lavador

    Lavador

  • Transferir rueda estelar

    Transferir rueda estelar

  • Relleno

    Relleno

  • taponadora

    taponadora

  • Transportador de descarga

    Transportador de descarga

Transferir la estrella sobre el relleno

Los componentes electrónicos como PLC y transductor son de Schneider, Mitsubishi, Omron, etc., y los dispositivos neumáticos también son de marcas famosas internacionales.

Especificación eléctrica principal
Touch screen Siemens
PLC Siemens
Material de la válvula de llenado 304 de acero inoxidable
Cojinete deslizante Mitsubishi
Controlador fotoeléctrico Festo
Detector de proximidad Leuze
Inversor de frecuencia Siemens
Motor principal SEW
Máquina de llenado isobárica para refrescos carbonatados y agua con gas

Especificación

Sistema Nombre Marcas Natural
Transmisión Motorreductores Coser Alemania
Servomotor Lenze Alemania
Freno comprimido de aire Steki Taiwán, China
Limitador de torque Steki Alemania
Correa de distribución (sin costura) Rw Italia
Freno comprimido de aire Sentar Alemania
Rodamiento clave Ina/maricón Alemania
Rodamiento giratorio schmersal Alemania
Vía aérea de alta presión (0.01 Um) Filtro de precisión Andador UK
(1 Um) Filtro de precisión Andador UK
Válvula proporcional Lanny Alemania
Unidad de válvula de alta presión Eugen Seitz Suiza
Válvula de seguridad Goetze Alemania
Instrumento de punto de rocío GE USA
Vía aérea de alta presión Control de gases iónicos Meech UK

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