La semana pasada, Alex y Min hicieron una transmisión en vivo en uno de nuestros talleres de Sunswell, que es especialmente para la producción de Combiblock. Introdujeron principalmente el Combiblock 20000 en 3 de soplado, llenado y tapado 1BPH para refrescos carbonatados.
Combiblock tiene una estructura de máquina más grande y una velocidad de producción más rápida en comparación con la máquina llenadora común. Incluye soplado, llenado y tapado como una unidad.
Almacenamiento y transferencia de preformas.
Las preformas se almacenan en la tolva, de gran capacidad, que puede albergar hasta 50,000 preformas. El riel guía de preformas elevará las preformas hacia arriba, lo que puede evitar daños a las preformas. Luego, el camino cerrado de preformas funciona como dispositivo de carga de preformas para transferir las preformas a la máquina de soplado.
Calentamiento de preformas
En la parte de soplado, primero hay un dispositivo de eliminación de polvo, el polvo adherido será rápidamente expulsado de la preforma por el flujo de aire iónico de alta velocidad. Después de eso, la preforma se colocará en el asiento de la preforma y se girará mediante el mecanismo de giro de la preforma. La preforma se voltea y luego se calienta en el horno de calentamiento, que alcanza la tasa de utilización de calor más alta y es más propicio para la protección de la boca de la botella.
Las lámparas calefactoras del horno calefactor se pueden ajustar en altura para adaptarse a diferentes tamaños de preformas. La temperatura de calentamiento puede alcanzar entre 90 y 100 grados para la botella de refrescos carbonatados. La temperatura y el tiempo de calentamiento se pueden controlar por computadora para diferentes pesos de preforma. Después del calentamiento, el brazo de transferencia sujetará la preforma al molde.
Moldeo por soplado
El molde de soplado está especialmente diseñado para cambios rápidos.
Cada molde tiene 6 tornillos en el lateral para que los operadores puedan cambiar el molde de botella diferente en 10 minutos para reducir el tiempo de parada y hacer que el reemplazo sea conveniente.
El equipo tiene un sistema de soplado doble diseñado especialmente (el equipo para llenado de botellas en caliente tiene un sistema de soplado triple): presoplado y soplado con alta presión para finalmente fabricar la botella. Se puede ajustar la presión de soplado y el tiempo del segundo soplado. El sistema puede garantizar la calidad de la botella terminada, por lo que algunas botellas con formas complicadas pueden soplarse.
Después de que la botella sopla, necesitamos agua para enfriar la temperatura en el molde (la botella de llenado en caliente necesita aceite caliente para mantener la temperatura).
Hay tuberías para agua de refrigeración, las tuberías rojas son para la entrada de agua de refrigeración y las tuberías azules son para la salida de agua de refrigeración.
Pasos de soplado
1.La preforma ingresa a la máquina calentadora desde el posicionador de preformas.
2. Horno de calentamiento para calentar la preforma.
3. La preforma se sellará mediante el asiento de sellado, el tirante estira la preforma en el molde.
4. Inyecte aire a baja presión para completar la primera moldura.
5. Inyecte aire a alta presión para formar completamente.
6. Hojas de botella de la máquina sopladora.
Llenado y tapado
La parte de llenado adopta el método de llenado isobárico y la precisión del llenado es de ±2 mm. En total hay 15 cabezales de llenado, la velocidad puede alcanzar hasta 20000 botellas por hora para una botella de 500 ml.
La pinza agarrará la boca de la botella para fijarla. El sistema de llenado tiene control automático del nivel de líquido. La elevación de la válvula de llenado es controlada por el elevador de válvula, después de que la válvula de llenado entra en contacto con el cuello de botella, comienza a llenarse. La botella se transporta mediante la rueda en la parte de llenado.
Cuando la botella ingresa a la máquina llenadora, el cilindro impulsa la botella hacia arriba para abrir la válvula de llenado. En este momento, el líquido en el cilindro de líquido ingresa a la botella bajo la acción de la gravedad, y el aire en la botella ingresa a la manija de conmutación a través del tubo de retorno de aire central y luego ingresa al cilindro. Cuando la botella está llena, la botella desciende durante un rato bajo la acción de la leva.
En este momento, la botella sale de la almohadilla bucal de la botella, la válvula está cerrada, pero el tubo de retorno de aire todavía está insertado en la botella. Al ajustar la longitud del tubo de retorno de aire, se puede ajustar libremente la altura del nivel del líquido en la botella.
Esta combi tiene 12 cabezales taponadores, la taponadora es la máquina de mayor precisión, influye mucho en la estabilidad y fiabilidad del monobloque de llenado.
El dispositivo de variación de contorsión magnética y el dial de variación que facilita la variación. El beneficio de este diseño no sólo es que puede establecer la contorsión, sino que también la hace más precisa y creíble, y la reduce.
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