Electrónica moderna máquinas de llenado La dosificación se mide con caudalímetros en lugar de válvulas de tiempo fijo. La tecnología del medidor (magnético, Coriolis o de flujo másico) influye directamente en la precisión, la facilidad de limpieza y el coste. Para los compradores que especifican líneas de zumos, refrescos o productos lácteos, comprender la diferencia evita tanto gastos excesivos como reclamaciones por llenado insuficiente.
Los medidores magnéticos son adecuados para líquidos conductores (agua, zumo, refrescos) a bajo coste; los medidores Coriolis miden el caudal másico real y manejan productos viscosos o no conductores con la máxima precisión; el caudal másico (a menudo basado en Coriolis) es ideal para aplicaciones con densidad variable. Elija según la conductividad, la viscosidad y la tolerancia requerida del producto.
| Metro | Medidas | Mejor producto | Exactitud |
|---|---|---|---|
| Magnetometría | Volumen (conductivo) | Agua, zumo, refresco | ±0.5–1% |
| Coriolis | Masa + densidad | Jarabe viscoso, lácteo | ±0.1–0.2% |
| Flujo másico (Coriolis) | Masa verdadera | Densidad variable | ± 0.1% |
Estándar en jugo y CDS Rellenos; baratos, higiénicos, pero solo funcionan con líquidos conductores.
Usado en tratamiento y el llenado de productos viscosos o variables (jarabe, leche, pulpa) donde la variación de la densidad dañaría un medidor de volumen.
Sí, para una tolerancia típica de ±1%; elija Coriolis solo cuando la pulpa, la viscosidad o una tolerancia más estricta lo exijan.
Ambos sistemas limpian in situ, pero los sensores Coriolis requieren un diseño de drenaje cuidadoso para evitar la retención del producto.
Haga coincidir el medidor con su producto en un máquina de llenado or Combiblock de Sunswell.